Mecanizado por electroerosión de hilo en la fabricación de moldes de inyección

El mecanizado por electroerosión por hilo se ha convertido en una tecnología esencial en el campo de la fabricación de moldes de inyección, garantizando así la creación de piezas de molde precisas, resistentes y complicadas con facilidad. La complejidad cada vez mayor en el diseño de piezas de plástico hace que los fabricantes de moldes de plástico deban utilizar las últimas técnicas de mecanizado para obtener precisión sin afectar a la robustez del material de la pieza de plástico.

Esta entrada del blog examina la implicación de este proceso orientado a la precisión en la producción de moldes personalizados, sus ventajas, aplicaciones y por qué sigue siendo una opción popular en el utillaje de moldes en la era actual.

Comprender el mecanizado por descarga eléctrica en la fabricación de moldes

El servicio de mecanizado por descarga eléctrica es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza chispas eléctricas para eliminar material en lugar de los medios mecánicos tradicionales. Un fino alambre cargado eléctricamente se mueve a lo largo de una trayectoria programada dañando los materiales conductores.

La aplicación de herramientas de moldes de inyección se beneficiaría enormemente de esta técnica, ya que los elementos de los moldes suelen estar hechos de aceros endurecidos y tener formas complejas. El hecho de que no se requiera contacto físico entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo elimina las distorsiones, las vibraciones y el desgaste de la herramienta.

Por qué es importante la precisión en el moldeo por inyección

Los moldes de inyección requieren estrictas especificaciones de dimensionamiento si se espera un ajuste adecuado de la pieza, flujo de material y reproducibilidad de las piezas. Los pequeños errores pueden contribuir a la formación de piezas de baja calidad, como rebabas, alabeos y variaciones en el grosor de las paredes.

El mecanizado de alta precisión permite a los fabricantes de moldes obtener niveles de tolerancia precisos en la alineación de núcleos, cavidades e insertos. Se ha convertido en un factor importante en el diseño de moldes, incluida la fabricación de moldes, porque conduce a un rendimiento eficaz del molde con una vida útil más larga, mejorando así la productividad general en la fabricación de moldes.

Papel de la electroerosión por hilo en la fabricación de moldes

Los servicios especializados de electroerosión por hilo son muy importantes para los fabricantes de moldes de inyección debido a la precisión, flexibilidad y velocidad - logrando tolerancias tan ajustadas como ±0,01 mm - cuando los moldes requieren formas complejas o mecanizado de materiales endurecidos.

1. Insertos y componentes de moldes de alta precisión

Los insertos, machos y componentes de las cavidades de los moldes exigen, en ocasiones, altos niveles de precisión dimensional para alinearlos o producir piezas uniformes. El servicio mediante electroerosión por hilo ayuda a los fabricantes a crear insertos con una precisión de nivel micrométrico (±5 micras) para que se asienten perfectamente dentro del conjunto del molde.

2. Mecanizado eficaz de materiales endurecidos

Los moldes de inyección suelen fabricarse con acero para herramientas tratado térmicamente para aumentar su durabilidad y vida útil. Los especialistas en servicios de electroerosión pueden realizar el mecanizado de estos materiales duros sin crear tensiones mecánicas ni cambiar las propiedades del material, eliminando así pasos de procesamiento adicionales o retrabajos.

3. Geometría compleja y creación de detalles finos

Los diseños de moldes contemporáneos pueden presentar esquinas afiladas, hendiduras finas y perfiles de superficie intrincados. La precisión que ofrecen los servicios de mecanizado por electroerosión por hilo permite procesar completamente estas características mediante mecanizado sin necesidad de realizar trabajos de acabado adicionales.

4. Reducción de los plazos de entrega en la fabricación de moldes

Sería beneficioso para los fabricantes de moldes subcontratar el trabajo de corte de precisión necesario a proveedores experimentados de servicios de electroerosión para que el fabricante de moldes pueda acortar el tiempo necesario para el proceso de producción. Sería especialmente importante durante la construcción de prototipos o la fase de cambio de diseño, ya que el tiempo de producción debe ser rápido para mantener el proyecto en marcha.

5. Consistencia y repetibilidad mejoradas

No se puede exagerar la consistencia en el utillaje de moldes de inyección, especialmente en la producción de múltiples conjuntos de moldes. Los técnicos experimentados en electroerosión emplean máquinas sofisticadas con controles definidos, asegurando la consistencia en su producción hasta el punto de evitar cualquier diferencia en las piezas producidas.

6. Optimización de costes para operaciones especializadas

No todas las empresas de fabricación pueden permitirse los costes de inversión que supone tener sus propias máquinas de electroerosión. Contratar la electroerosión por hilo es beneficioso para las empresas que buscan un servicio de calidad con un desembolso de capital mínimo. Esto aumenta la eficacia y mantiene un alto nivel de calidad.

Mediante la incorporación de estos servicios al plan de producción, la precisión, el nivel de riesgo y el rendimiento resultante de las herramientas de los fabricantes de moldes de inyección pueden mejorar significativamente y beneficiar a diversos sectores, empezando por el de la automoción y extendiéndose a los sectores médico y electrónico.

Ventajas del acabado superficial y el rendimiento del molde

No se puede exagerar el efecto de las superficies sobre la moldeabilidad y la calidad del producto moldeado.

• Las superficies lisas facilitan el flujo del plástico, reducen la fricción y facilitan la extracción de los productos moldeados, aumentando así la eficacia de la producción.

• El mecanizado por electroerosión produce bordes lisos y acabados superficiales finos (Ra < 1,6 μm) con una formación mínima de rebabas.

• Otra ventaja del mecanizado por electroerosión, derivada del proceso térmico, es que presenta pequeñas zonas afectadas por el calor.

Comparación de los procesos avanzados de electroerosión con el mecanizado convencional

Aunque las fresadoras, rectificadoras y tornos CNC han sido y siguen siendo vitales en la fabricación de moldes de inyección, el mecanizado avanzado por electroerosión es mucho más preferible cuando se trata de mecanizar materiales endurecidos y detalles. Algunos fabricantes han empezado a centrarse en una combinación de mecanizado convencional y mecanizado por electroerosión.

Esta combinación ayuda a equilibrar el precio, el tiempo y la calidad, al tiempo que garantiza que los moldes se diseñan con las especificaciones exactas. Por tanto, el proceso de fabricación será más eficaz y eficiente.

Elección del socio de fabricación adecuado

La producción eficaz de moldes requiere habilidad, equipos sofisticados y control de calidad. Puede ser muy valioso contar con un socio con conocimientos en mecanizado de precisión y utillaje de moldes para llevar los diseños a un nuevo nivel de rendimiento.

Las capacidades técnicas, los niveles de inspección y las experiencias de las industrias desempeñan un papel crucial para los logros a largo plazo del rendimiento de la fabricación de moldes.

Conclusión

Gracias a su capacidad para garantizar la precisión, la creación de geometrías complejas y la compatibilidad con materiales endurecidos, el proceso actual de mecanizado por electroerosión es una parte esencial de la fabricación de moldes de inyección. Así, haciendo uso de servicios de electroerosión por hilo de confianza y de conocimientos sobre el mecanizado por descarga eléctrica, se pueden fabricar fácilmente moldes de alta calidad que posean los elevados estándares actuales.

A medida que surjan nuevos diseños de productos, las soluciones de mecanizado de precisión para la eficacia, resistencia e innovación en moldes de inyección desempeñarán un papel esencial en este desarrollo. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo en para revisar las necesidades de su proyecto y ver cómo nuestras soluciones tecnológicas de mecanizado de precisión podrían beneficiar a su proceso de fabricación de moldes de inyección.