Norck: herramientas de puente rápido para moldeo por inyección de precisión

Norck ofrece herramientas de puente rápidas y de alta calidad para industrias exigentes, incluidas la aeroespacial, de defensa, robótica, industrial, automotriz, electrónica, energética, de hardware y de productos de consumo. Nuestros ingenieros expertos e instalaciones de vanguardia garantizan una precisión excepcional, una respuesta rápida y precios competitivos para sus necesidades de moldeo por inyección.

En los proyectos de moldeo por inyección se utilizan principalmente tres utillajes: prototipo, puente y utillaje de producción.

El utillaje puente se utiliza para la fase entre el prototipo y el utillaje de producción para producir un volumen medio de una pieza o producto. Su objetivo es proporcionar componentes para iniciar los procesos de montaje mientras se espera el utillaje de producción para la fabricación en serie o para probar el mercado.

El molde está fabricado con acero de calidad inferior y carece de características como un sistema de refrigeración, lo que reduce su coste en comparación con el utillaje de producción.

El utillaje de puente ofrece muchas ventajas:

- Rentabilidad: El coste se reduce debido al material del molde (acero dulce)

- Piezas precisas: Los moldes puente son más precisos que los utillajes para prototipos, lo que reducirá las deficiencias.

- Rápido de fabricar el utillaje: Dado que el molde carece de características y el material utilizado es suave, el utillaje puente puede fabricarse más rápidamente que el utillaje de producción, lo que ayuda a iniciar el proceso de montaje mientras se espera la fabricación del utillaje de producción.

- Se adapta bien a la producción de volumen medio.

Pero también hay algunas desventajas:

- Material suave: se desgastará si el plástico moldeado es rígido o tiene fibra de vidrio.

El molde de inyección de puente se realiza a través de cuatro pasos:

1. Plastificación: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden mediante calentadores.

2. 2.Inyección: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden utilizando calentadores.Cerrar hasta que el plástico se solidifique.

3. 3.Enfriamiento: Después de la inyección, el plástico fundido se enfriará hasta solidificarse utilizando un circuito de refrigeración. El tornillo mantendrá su posición para mantener la presión dentro del molde.

4. Expulsión: Después de que el plástico fundido se solidifique utilizando un circuito de enfriamiento, el troquel se abre y la pieza se expulsa a través de los pernos eyectores. Los tornillos se retirarán para preparar la siguiente inyección.

La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no pueden realizarse con el proceso de utillaje Bridge, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño del utillaje Bridge.

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

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• Impresión 3D avanzada: Creación rápida de prototipos y piezas de producción complejas.
• Fabricación de chapas metálicas: Soluciones de fabricación a medida en todos los materiales.
• Moldeo por inyección: Producción escalable de piezas de plástico.

¿Por qué elegir Norck?

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