
Servicio de utillaje puente: Del prototipo a la producción
Norck: Utillaje puente rápido para moldeo por inyección de precisión
Norck ofrece utillaje rápido y de alta calidad para industrias exigentes como la aeroespacial, defensa, robótica, industrial, automoción, electrónica, energía, hardware y productos de consumo. Nuestros ingenieros expertos y nuestras instalaciones de vanguardia garantizan una precisión excepcional, plazos de entrega rápidos y precios competitivos para sus necesidades de moldeo por inyección.
Capacidades:
- Diseño y fabricación de utillaje puente: Optimizado para iteraciones rápidas y series de preproducción.
- Herramientas de aluminio y blandas: Soluciones rentables y rápidas para la creación de prototipos y la producción de volumen bajo a medio.
- Validación y pruebas de moldes: Garantice un rendimiento óptimo del molde antes de comprometerse con el utillaje de producción.
- Asistencia en el diseño para la fabricación (DFM): Optimice los diseños para lograr la eficiencia del moldeo por inyección.
- Soporte de utillaje de producción: Transición sin problemas a la fabricación de grandes volúmenes.
¿Por qué Norck?
- Compromiso de calidad: Riguroso control de calidad para piezas moldeadas por inyección fiables.
- Experiencia en ingeniería: Profundo conocimiento de los plásticos, diseño de utillajes y procesos de producción.
- Soluciones rentables: Precios competitivos tanto para prototipos como para volúmenes de producción.

Norck is certified with the ISO 9001:2015 quality management system, showcasing its dedication to excellence. Key aspects include:
- International Standards: Ensuring all processes align with globally recognized quality benchmarks.
- Customer-Centric Approach: Prioritizing customer satisfaction through consistent and reliable service.
- Continuous Improvement: Emphasizing the optimization of operations and workflows.
- Operational Excellence: Maintaining efficiency and reliability in all activities.
This certification reflects Norck’s ongoing commitment to quality and performance.
SOPORTE DE INGENIERÍA INIGUALABLE




¿Qué es el utillaje para puentes?
En los proyectos de moldeo por inyección se utilizan principalmente tres utillajes: prototipo, puente y utillaje de producción.

El utillaje puente se utiliza para la fase entre el prototipo y el utillaje de producción para producir un volumen medio de una pieza o producto. Su objetivo es proporcionar componentes para iniciar los procesos de montaje mientras se espera el utillaje de producción para la fabricación en serie o para probar el mercado.
El molde está fabricado con acero de calidad inferior y carece de características como un sistema de refrigeración, lo que reduce su coste en comparación con el utillaje de producción.
¿Cuáles son las ventajas y los inconvenientes del utillaje para puentes?
El utillaje de puente ofrece muchas ventajas:
- Rentabilidad: El coste se reduce debido al material del molde (acero dulce)
- Piezas precisas: Los moldes puente son más precisos que los utillajes para prototipos, lo que reducirá las deficiencias.
- Rápido de fabricar el utillaje: Dado que el molde carece de características y el material utilizado es suave, el utillaje puente puede fabricarse más rápidamente que el utillaje de producción, lo que ayuda a iniciar el proceso de montaje mientras se espera la fabricación del utillaje de producción.
- Se adapta bien a la producción de volumen medio.
Pero también hay algunas desventajas:
- Material suave: se desgastará si el plástico moldeado es rígido o tiene fibra de vidrio.
¿Cómo se fabrica?
El molde de inyección de puente se realiza a través de cuatro pasos:
1. Plastificación: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden mediante calentadores.
2. 2.Inyección: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden utilizando calentadores.Cerrar hasta que el plástico se solidifique.
3. 3.Enfriamiento: Después de la inyección, el plástico fundido se enfriará hasta solidificarse utilizando un circuito de refrigeración. El tornillo mantendrá su posición para mantener la presión dentro del molde.
4. Expulsión: Después de que el plástico fundido se solidifique utilizando un circuito de enfriamiento, el troquel se abre y la pieza se expulsa a través de los pernos eyectores. Los tornillos se retirarán para preparar la siguiente inyección.



La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no pueden realizarse con el proceso de utillaje Bridge, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño del utillaje Bridge.
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