Servicios de fabricación de componentes a medida

Servicios de fabricación bajo demanda de Norck

Piezas de plástico de precisión

Piezas resistentes al desgaste

Mecanizado por electroerosión con hilo

Norck: Fabricación e ingeniería de precisión para sus necesidades de componentes personalizados

Norck toma su visión y la transforma en realidad con servicios expertos de fabricación de componentes personalizados. Nos especializamos en la creación de piezas únicas para aplicaciones específicas en diversas industrias, como la aeroespacial, automotriz, robótica, médica, electrónica y más.

Compromiso con los estándares de calidad

Norck está certificada con el ISO 9001:2015 sistema de gestión de calidad, lo que demuestra su dedicación a la excelencia. Los aspectos clave incluyen:

Normas internacionales: Garantizando que todos los procesos se alineen con estándares de calidad reconocidos globalmente.

Enfoque centrado en el cliente: Priorizando la satisfacción del cliente mediante un servicio constante y fiable.

Mejora continua: Enfatizando la optimización de operaciones y flujos de trabajo.

Excelencia operativa: Manteniendo la eficiencia y fiabilidad en todas las actividades.

Esta certificación refleja el compromiso continuo de Norck con la calidad y el rendimiento.

Haga clic aquí para ver la certificación ISO de Norck.

¿Qué es la fabricación de componentes personalizados?

La fabricación de componentes personalizados se refiere a un conjunto de métodos de fabricación utilizados para producir una pieza personalizada en pequeñas cantidades. La fabricación personalizada se utiliza en los siguientes sectores:

Médico: dispositivos médicos, herramientas quirúrgicas, implantes, ortesis y prótesis
Industrial: máquinas especiales, estructuras soldadas, engranajes, ejes, plantillas y accesorios, y carcasas.
Hardware: bisagras, manijas, herramientas, tornillos, tuercas, remaches, rodamientos de plástico
Aeroespacial y automotriz: estructuras de aeronaves y automóviles, cables eléctricos, prototipos, unidades de mando interiores
Productos de consumo: electrodomésticos, utensilios de cocina, carcasas de PC, joyería y cuerpos de productos.

¿Cuáles son las ventajas de la fabricación de componentes personalizados?

La fabricación de componentes personalizados ofrece muchas ventajas frente a la producción en volumen medio y alto volumen:

Componentes a medida: Obtenga piezas y conjuntos fabricados según sus especificaciones exactas, sin necesidad de compromisos.
Ideal para startups y pequeñas empresas: Transforme fácilmente ideas en prototipos y pruebe el mercado de forma asequible antes de la producción a gran escala.
Rentable para producciones pequeñas: Menores costos iniciales de desarrollo, herramientas y fabricación, además de la flexibilidad de cantidades de pedido más pequeñas.
Máxima personalización: Diseñe productos exactamente como los imagina.

¿Cómo se fabrica?

Norck ofrece una amplia variedad de materiales para la fabricación de componentes personalizados:

1. Componente metálico personalizado:

A. Manufactura aditiva

• Impresión 3D metálica (DMLS): Es un proceso utilizado para producir piezas personalizadas fusionando partículas de polvo metálico mediante un haz láser. Utiliza diferentes materiales metálicos como:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre
- Platino
- Oro
- Plata

Impresión 3D metálica (DMLS)

B. Manufactura sustractiva

• Fabricación de chapa metálica: Es un conjunto de métodos de fabricación para cortar y conformar láminas de metal para producir piezas. Los materiales principalmente utilizados son:
- Aleación de acero
- Acero inoxidable
- Aluminio

Cizallado

Doblado

Conformado

• Doblado de tubos: El doblado de tubos es un conjunto de técnicas para doblar tubos rectos en diferentes formas. El proceso puede realizarse mediante métodos en frío o en caliente. Generalmente se utiliza material redondo, pero también se pueden doblar tubos y tuberías rectangulares.

Un post-proceso puede ser obligatorio para eliminar rebabas. También se puede usar junto con el corte láser de tubos para añadir orificios y formas o para cortar los bordes.

Doblado por prensa

Doblado por tracción rotativa

Laminado

• Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (Control Numérico por Computadora) es un proceso que utiliza una computadora para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como fresado, torneado y taladrado.

• Los materiales usados son:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre

• Fresado: Es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para remover material de la pieza fija. Hay dos tipos de fresado: fresado horizontal y fresado vertical.

Fresado de extremo

Fresado horizontal

Fresado vertical

• Torneado: Este método utiliza un torno para girar las piezas de trabajo a altas velocidades y una herramienta con una forma especial para eliminar capas de material de la pieza. La forma de la pieza generalmente es revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una parte adicional para soportar el peso de la pieza.

Torneado longitudinal

Frenteado

Conformado

• Taladrado: Es un proceso utilizado para hacer agujeros en la pieza de trabajo. Los agujeros generalmente son perpendiculares a la superficie, pero pueden tener ángulos con herramientas especiales. Este proceso incluye roscado, avellanado y desbastado.

Roscar

Escariado

Avellanado

• EDM: Es un proceso térmico de corte de piezas metálicas que utiliza una descarga eléctrica de alto voltaje, de ahí el nombre EDM (mecanizado por descarga eléctrica). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan una forma metálica que grava a través de la pieza de trabajo. El EDM puede usar un alambre en lugar de una forma para cortar la pieza (EDM por alambre).
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio

EDM

C. Fabricación formativa:

• Fundición a presión: Es un proceso en el que se introduce metal fundido en la cavidad de un molde a alta presión. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente que se va a moldear. El proceso de fundición a presión se utiliza para producciones de volumen alto y medio debido al alto coste de fabricación del molde.

Fundición a presión

Ofrecemos los siguientes acabados para piezas metálicas fabricadas a medida:
- Acabado superficial
- Desbarbado
- Recubrimiento
- Anodizado
- Tratamiento térmico
- Recubrimiento en polvo
- Pintura
- Soldadura
- Remachado
- Montaje
- Pruebas

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2. Piezas plásticas personalizadas

A. Manufactura aditiva

• Impresión 3D de plástico: Es un proceso utilizado para producir piezas personalizadas mediante la impresión de capas de materiales plásticos. La impresión 3D de plástico utiliza múltiples métodos para crear piezas plásticas personalizadas y está en constante evolución. En Norck, ofrecemos numerosos métodos de impresión 3D, como FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS y HP multijet fusion.

Modelado por deposición fundida (FDM)

Estereolitografía

Sinterización selectiva por láser

PolyJet

Carbon DLS

HP Multi Jet Fusion

• Materiales plásticos usados incluyen:
- ABS similar (resina)
- PC similar (resina)
- PP
- PP similar (resina)
- Nailon
- Silicona
- TPU

B. Manufactura sustractiva

• Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (Control Numérico por Computadora) designa un proceso que utiliza una computadora para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como fresado, taladrado y corte.

Roscar

Escariado

Avellanado

• Torneado CNC: Este método utiliza un torno para girar las piezas de trabajo a altas velocidades y una herramienta con una forma especial para remover capas de material de la pieza. La forma de la pieza es generalmente revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una parte adicional para soportar el peso de la pieza.

Torneado longitudinal

Frenteado

Conformado

• Fresado CNC: El fresado es un proceso que utiliza una herramienta rotativa para eliminar material de la pieza de trabajo fija. Existen dos tipos de fresado: fresado horizontal y fresado vertical.

Fresado de extremo

Fresado horizontal

Fresado vertical

• Materiales utilizados:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

C. Manufactura formativa

• Moldeo por inyección: En el moldeo por inyección, pellets de plástico fundido se introducen en una cavidad del molde bajo alta presión. Después de que el plástico se solidifica, se abre el molde para expulsar la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente que se va a moldear. El proceso de moldeo por inyección se usa para producciones de volumen medio y alto.

Moldeo por inyección

• Fundición de uretano: La fundición de uretano es un proceso de moldeo de plástico utilizado para duplicar un componente maestro sumergido en silicona líquida. Después de que el molde de silicona se solidifica, se abre y se extrae la pieza maestra. Luego, el molde se cierra y se inyecta uretano, que se calienta para endurecerse y posteriormente se extrae. La fundición de uretano se utiliza para producciones de bajo volumen.

Fundición de uretano

• Moldeo de caucho de silicona líquida: Es un proceso de moldeo de caucho que inyecta silicona y color en un molde, el cual se calienta para solidificar, y luego se extrae la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de moldeo de caucho de silicona líquida se utiliza para producciones de volumen medio y alto.

Moldeo de caucho de silicona líquida

• Ofrecemos los siguientes acabados para piezas fabricadas a medida:
- Texturas
- Acabado superficial (liso o mate)
- Inserción de roscas
- Serigrafía
- Grabado láser
- Soldadura
- Revestimiento transparente
- Galvanizado
- Montaje
- Pruebas

Corte por chorro de agua, láser y plasma: Es un conjunto de métodos de corte que utilizan calor o agua para cortar a través de todos los materiales mencionados anteriormente, para producir una pieza o producto.

Corte por chorro de agua

Corte por láser

Corte por plasma

La siguiente tabla muestra todos los materiales que utilizamos para cada tipo de material, y la lista sigue creciendo.

	Material	Chapa de metal	Fresado CNC	Torneado CNC	fundición a presión	Extrusión de metales	Impresión 3D	moldeo por inyección
Rieles	Titanio		X	X			X
	Acero inoxidable	X	X	X			X
	aleación de acero		X	X		X
	Aluminio	X	X	X	X	X	X
	Latón	X	X	X
	Zinc				X
	Magnesio				X	X
	Cobre	X	X		X	X	X
Plástica	Delrin (POM)		X					X
	OJEADA		X					X
	ABS		X					X
	ABS como						X
	ABS/ordenador personal							X
	CPVC		X
	PEAD		X					X
	LCP							X
	PEBD		X					X
	ordenador personal		X					X
	Me gusta la PC						X
	PÁGINAS		X				X
	Me gusta						X
	CLORURO DE POLIVINILO		X
	PPP							X
	PD		X					X
	fuente de alimentación							X
	PEI		X					X
	MASCOTA		X					X
	PETG							X
	PMMA		X					X
	PTFE		X
	PD		X					X
	UHMW		X
	Nailon (PA)		X				X	X
Elastómero y silicona líquida	Silicone						X
	LSR							X
	TPE							X
	TPU						X	X

La tabla a continuación muestra los acabados que ofrecemos.

	Finalizar	Chapa de metal	Fresado CNC	Torneado CNC	fundición a presión	Extrusión de metales	Impresión 3D	moldeo por inyección
Rieles	Acabado superficial		X	X	X
	Desbarbada	X	X	X	X	X	X
	enchapado		X	X	X
	Anodizado	X	X	X	X
	Tratamiento térmico	X	X	X	X	X	X
	Recubrimiento en polvo	X	X	X	X	X	X
	Cuadro	X	X	X	X	X	X
	Soldadura	X	X	X	X	X	X
	remachar	X
	Asamblea	X	X	X	X	X	X
	Pruebas	X	X	X	X	X	X
Plástica	Texturas de molde							X
	Acabado superficial (mate -> brillo)		X	X				X
	Insertar hilos		X	X			X	X
	Tampografía		X	X			X	X
	Grabado láser		X	X			X	X
	Soldadura		X	X			X	X
	Revestimiento transparente						X	X
	Enchapado		X	X			X	X
	Asamblea		X	X			X	X
	pruebas		X	X			X	X

Norck: Su socio basado en datos para la excelencia en manufactura bajo demanda

Norck es un líder en manufactura impulsado por tecnología, especializado en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza calidad excepcional, costos optimizados y una gestión fluida de la cadena de suministro para empresas en todo el mundo.

Servicios clave:

Mecanizado CNC de precisión: Piezas y componentes personalizados de alta calidad.
Impresión 3D avanzada: Prototipado rápido y piezas de producción complejas.
Fabricación de chapa metálica: Soluciones personalizadas de fabricación para diversos materiales.
Moldeo por inyección: Producción escalable para piezas de plástico.

¿Por qué elegir Norck?

Manufactura impulsada por IA: Los datos y la inteligencia artificial optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costos mínimos y visibilidad en la cadena de suministro.
Gran capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y EE.UU. garantiza producción tanto de bajo como alto volumen.
Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de producto aseguran diseño para manufacturabilidad y un servicio sin igual.
Solución integral: Norck simplifica su cadena de suministro, reduce gastos generales, mejora el poder de compra y ofrece resultados just-in-time.
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