
¿Qué son los componentes personalizados?
Componentes personalizados: piezas de precisión diseñadas para aplicaciones únicas, que mejoran el rendimiento y la compatibilidad.
Norck toma su visión y la transforma en realidad con servicios expertos de fabricación de componentes personalizados. Nos especializamos en la creación de piezas únicas para aplicaciones específicas en diversas industrias, como la aeroespacial, automotriz, robótica, médica, electrónica y más.
Norck cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015, lo que demuestra su dedicación a la excelencia. Los aspectos clave incluyen:
Esta certificación refleja el compromiso continuo de Norck con la calidad y el rendimiento.
Haga clic aquí para ver la certificación ISO de Norck.
La fabricación de componentes a medida designa un conjunto de métodos de fabricación utilizados para fabricar una pieza a medida en pequeñas cantidades. La fabricación a medida se utiliza en los siguientes sectores:
La fabricación de componentes a medida ofrece muchas ventajas frente a la producción de medio y gran volumen:
Norck ofrece una amplia gama de materiales para la fabricación de componentes a medida:
1. Componente metálico a medida:
A. Fabricación aditiva
• Impresión 3D de metal (DMLS): Es un proceso que se utiliza para producir piezas a medida mediante la fusión de partículas de polvo metálico con un rayo láser. Utiliza diferentes materiales metálicos como:
- Titanio
- Acero inoxidable acero
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- CobrePlatino
- Oro
- Plata
B. Fabricación sustractiva
• Fabricación de chapa metálica: Es un conjunto de métodos de fabricación que consisten en cortar y conformar chapas metálicas para producir piezas. Los materiales utilizados principalmente son:
- Aleación de acero
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Aluminio
• Doblado de tubos:El doblado de tubos es un conjunto de técnicas para doblar tubos rectos en diferentes formas. El proceso se puede realizar mediante métodos en frío o en caliente. Generalmente, se utiliza material redondo, pero también se pueden doblar tubos y tuberías rectangulares.
Puede ser necesario un posprocesamiento para eliminar rebabas. También se puede utilizar con corte láser de tubos para añadir agujeros y formas o cortar los bordes.
• Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (mecanizado controlado numéricamente por computadora) designa un proceso que utiliza una computadora para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como fresado, torneado y taladrado.
• Los materiales utilizados son:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre
• Fresado: Es un proceso que utiliza una herramienta giratoria Para eliminar material de la pieza de trabajo fija. Existen dos tipos de fresado: horizontal y vertical.
• Torneado: Este método utiliza un torno para tornear piezas a alta velocidad y una herramienta con una forma especial para eliminar capas de material de la pieza. La forma de la pieza suele ser revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar su peso.
• Taladrado: Es un proceso utilizado para hacer agujeros en la pieza de trabajo. Los agujeros son generalmente perpendiculares a la superficie, pero pueden tener ángulos con herramientas especiales. Este proceso incluye el encintado, el avellanado y el avellanado.
• Electroerosión: Es un proceso de corte térmico de piezas metálicas mediante una descarga eléctrica de alto voltaje, de ahí el nombre EDM (mecanizado por descarga eléctrica). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan una forma metálica que se graba en la pieza de trabajo. La electroerosión puede utilizar un hilo en lugar de una forma para cortar la pieza de trabajo (electroerosión por hilo).
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
C. Fabricación formativa:
• Fundición a presión: Es un proceso en el que se introduce metal fundido en la cavidad de un molde a alta presión. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente que se va a moldear. El proceso de fundición a presión se utiliza para producciones de volumen alto y medio debido al alto coste de fabricación del molde.
Ofrecemos los siguientes acabados para piezas metálicas fabricadas a medida:
- Acabado superficial
- Desbarbado
- Recubrimiento
- Anodizado
- Tratamiento térmico
- Recubrimiento en polvo
- Pintura
- Soldadura
- Remachado
- Montaje
- Pruebas
2. Pieza de plástico personalizada
A. Fabricación aditiva
• Impresión 3D de plástico: Es un proceso que se utiliza para producir piezas personalizadas mediante la impresión de capas de materiales plásticos. La impresión 3D de plástico utiliza múltiples métodos para crear piezas de plástico personalizadas y está en constante evolución. En Norck, ofrecemos numerosos métodos de impresión 3D, como FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS y HP Multijet Fusion.
• Los materiales plásticos utilizados incluyen:
- Similar a ABS (resina)
- Similar a PC (resina)
- Similar a PP (resina)
- Similar a PP (resina)
- Nailon
- Silicona
- TPU
B. Fabricación sustractiva
• Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (mecanizado controlado numéricamente por computadora) designa un proceso que utiliza una computadora para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como fresado, taladrado y corte.
• Torneado CNC: Este método utiliza un torno para tornear piezas de trabajo a alta velocidad y una herramienta con una forma especial para eliminar capas de material de la pieza de trabajo. La forma de la pieza de trabajo es generalmente revolucionaria. Si la pieza de trabajo es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar el peso de la pieza de trabajo.
• Fresado CNC: El fresado es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar material de la pieza de trabajo fija. Existen dos tipos de fresado: horizontal y vertical.
• Los materiales utilizados son:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nailon
C. Fabricación formativa
• Moldeo por inyección: En el moldeo por inyección, se introducen gránulos de plástico fundido en la cavidad de un molde a alta presión. Tras la solidificación del plástico, se abre el molde para expulsar la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente que se va a moldear. El proceso de moldeo por inyección se utiliza para la producción de volumen alto y medio.
• Fundición de uretano: La fundición de uretano es un proceso de moldeo de plástico que se utiliza para duplicar una pieza maestra sumergida en silicona líquida. Una vez solidificado el molde de silicona, se abre y se extrae la pieza maestra. El molde se cierra y se inyecta uretano; luego, se calienta para endurecerlo y se extrae. La fundición de uretano se utiliza para la producción de bajo volumen.
• Moldeo de caucho de silicona líquida: Es un proceso de moldeo de caucho que inyecta silicona y color en un molde, que se calienta hasta solidificarse y luego se expulsa la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene el cuerpo de la pieza a moldear. El proceso de moldeo de caucho de silicona líquida se utiliza para producciones de volumen alto y medio.
• Ofrecemos los siguientes acabados para piezas fabricadas a medida:
- Texturas
- Acabado superficial (liso o mate)
- Inserción de roscas
- Tampografía
- Grabado láser
- Soldadura
- Recubrimiento transparente
- Enchapado
- Ensamblaje
- Pruebas
Corte por chorro de agua, láser y plasma: Es un conjunto de métodos de corte que utilizan calor o agua para cortar todos los materiales enumerados anteriormente, cualquier tipo de material para producir una pieza o Producto.
|
Material |
Chapa metálica |
Fresado CNC |
Torneado CNC |
Fundición a presión |
Extrusión de metales |
Impresión 3D |
Moldeo por inyección |
Metales |
Titanio |
|
X |
X |
|
|
X |
|
Acero inoxidable |
X |
X |
X |
|
|
X |
|
|
Aleación de acero |
|
X |
X |
|
X |
|
|
|
Aluminio |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Latón |
X |
X |
X |
|
|
|
|
|
Zinc |
|
|
|
X |
|
|
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|
Magnesio |
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|
X |
X |
|
|
|
Cobre |
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
|
Plásticos |
Delrin (POM) |
|
X |
|
|
|
|
X |
PEEK |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
ABS |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
ABS Como |
|
|
|
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|
X |
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ABS/PC |
|
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|
X |
|
CPVC |
|
X |
|
|
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|
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HDPE |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
LCP |
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|
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|
X |
|
LDPE |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
PC |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
PC Como |
|
|
|
|
|
X |
|
|
PP |
|
X |
|
|
|
X |
|
|
PP Como |
|
|
|
|
|
X |
|
|
PVC |
|
X |
|
|
|
|
|
|
PPS |
|
|
|
|
|
|
X |
|
PS |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
PSU |
|
|
|
|
|
|
X |
|
PEI |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
PET |
|
X |
|
|
|
|
X |
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PETG |
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|
X |
|
PMMA |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
PTFE |
|
X |
|
|
|
|
|
|
PS |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
UHMW |
|
X |
|
|
|
|
|
|
Nylon (PA) |
|
X |
|
|
|
X |
X |
|
Elastómero y silicona líquida |
Silicona |
|
|
|
|
|
X |
|
LSR |
|
|
|
|
|
|
X |
|
TPE |
|
|
|
|
|
|
X |
|
TPU |
|
|
|
|
|
X |
X |
|
Acabado |
Chapa metálica |
Fresado CNC |
Torneado CNC |
Fundición a presión |
Extrusión de metales |
Impresión 3D |
Moldeo por inyección |
Metales |
Acabado de la superficie (mate -> brillante) |
|
X |
X |
X |
|
|
|
Desbarbado |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
chapado |
|
X |
X |
X |
|
|
|
|
Anodizado |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
|
Tratamiento térmico |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Recubrimiento en polvo |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Pintura |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Soldadura |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Remachado |
X |
|
|
|
|
|
|
|
Montaje |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Pruebas |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
Plásticos |
Texturas de moldes |
|
|
|
|
|
|
X |
Acabado de la superficie (mate -> brillante) |
|
X |
X |
|
|
|
X |
|
Inserción de hilos |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
Tampografía |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
Grabado por láser |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
Soldadura |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
Revestimiento transparente |
|
|
|
|
|
X |
X |
|
Revestimiento |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
Montaje |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
pruebas |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.
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