Norck, una empresa líder en fabricación digital, ofrece una fabricación de componentes personalizados extremadamente fiable, de máxima calidad, rápida y precisa, utilizando sus maquinarias CNC de alta tecnología para una amplia gama de industrias, incluyendo la industrial, la de ferretería, la de automoción, la aeroespacial y la de defensa. Podemos fabricar sus componentes personalizados a partir de acero de alta velocidad, acero para herramientas, carburo de tungsteno, carburo de titanio y muchos otros materiales de alta calidad con una precisión extremadamente ajustada.

Norck es una empresa experta en el ensamblaje y fabricación de piezas de chapa, piezas metálicas de precisión mecanizadas por CNC, piezas impresas en 3D, materiales compuestos y piezas fabricadas con moldeo y fundición para una amplia gama de industrias que incluyen la aeroespacial, la de defensa, la de robótica, la industrial, la de automoción, la de electrónica, la de energía, la de hardware y la de productos de consumo. Nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados y nuestras instalaciones de vanguardia le proporcionarán productos de calidad con el tiempo de entrega más rápido y a un precio competitivo. Tanto si tiene proyectos de producción de gran volumen como necesidades de creación rápida de prototipos, Norck puede gestionarlo con resultados mejores que los esperados.

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Ahora vamos a darle una idea de cómo Norck logra la fabricación de componentes personalizados.

La fabricación de componentes a medida designa un conjunto de métodos de fabricación utilizados para fabricar una pieza a medida en pequeñas cantidades. La fabricación a medida se utiliza en los siguientes sectores

-Médico: dispositivos médicos, herramientas quirúrgicas, implantes, órtesis y prótesis
- Industrial: Máquinas especiales, estructuras soldadas, engranajes, ejes, plantillas y accesorios, y cajas.
-Ferretería: Bisagras, asas, herramientas, tornillos, tuercas, remaches, cojinetes de plástico
-Aeroespacial y automoción: Carrocerías de aviones y coches, cables eléctricos, prototipos, unidades de mando interiores
-Productos de consumo: electrodomésticos, utensilios de cocina, cajas de PC, cajas de joyería y cuerpos de productos}
- Educación: Escritorios, equipos de laboratorio, prototipos conceptuales

La fabricación de componentes a medida ofrece muchas ventajas sobre la producción de medio y gran volumen:

- Componentes personalizados: Como cliente, no tiene que ajustar sus productos a lo que existe en el mercado. Le ayudaremos a fabricar piezas y conjuntos de la forma que desee.

- Conveniente para las startups y las pequeñas empresas: La fabricación de componentes a medida es ideal para las startups y las pequeñas empresas, ya que les ayuda a convertir cualquier idea en un producto tangible y a probar el mercado antes de lanzarse a la producción en masa.

- Menores costes de producción: Una pieza a medida puede costar más por pieza que una producción de volumen medio o alto. Pero es rentable por dos razones:
- No requiere un gran presupuesto para el desarrollo, el utillaje y la fabricación
- Puede fabricarse en cantidades más pequeñas.

- Es altamente personalizable: Como su nombre indica, una pieza de plástico a medida es personalizable. Su producto puede ser tan personalizado como usted pueda imaginar.

- Conveniente para las nuevas empresas y los pequeños negocios: La fabricación de componentes a medida es ideal para las startups y las pequeñas empresas, ya que les ayuda a convertir cualquier idea en un producto tangible y a probar el mercado antes de lanzarse a la producción en masa.

Norck ofrece una amplia gama de materiales para la fabricación de componentes a medida:

1. Componente metálico a medida:

A. Fabricación aditiva

- Impresión de Metal3DP (DMLS): Es un proceso utilizado para producir piezas a medida mediante la fusión de partículas de polvo metálico utilizando un rayo láser. Utiliza diferentes materiales metálicos como:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- CobrePlatino
- Oro
- Plata


B. Fabricación sustractiva

-Fabricación de chapas: Es un conjunto de métodos de fabricación de corte y conformación de chapas metálicas para producir piezas. Los materiales principalmente utilizados son:
- Aleación de acero
- Acero inoxidable
- Aluminio

- Curvado de tubos: El curvado de tubos es un conjunto de técnicas para doblar tubos rectos en diferentes formas. El proceso puede realizarse mediante métodos en frío o en caliente. Por lo general, se utiliza el material redondo, pero también se pueden doblar tubos rectangulares y tuberías.

Puede ser obligatorio un proceso posterior para eliminar las rebabas. También puede utilizarse el corte de tubos por láser para añadir agujeros y formas o para cortar los bordes

- Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (Computer Numerical Controlled machining) designa un proceso que utiliza un ordenador para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como el fresado, el torneado y el taladrado.

- Los materiales utilizados son:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre

- Fresado: Es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar material de la pieza fija. Existen dos tipos de fresado, el horizontal y el vertical.

-Torneado: Este método utiliza un torno para girar las piezas a gran velocidad y una herramienta con una forma especial para eliminar las capas de material de la pieza. La forma de la pieza es generalmente revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar el peso de la pieza.

- Perforación: Es un proceso utilizado para hacer hogares en la pieza de trabajo. Los agujeros son generalmente perpendiculares a la superficie pero pueden tener ángulos con herramientas especiales. Este proceso incluye el encintado, el avellanado y el avellanado.

-EDM: Es un proceso de corte térmico de piezas metálicas mediante una descarga eléctrica de alto voltaje, de ahí el nombre EDM (Electrical discharge machining). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan una forma metálica que graba a través de la pieza. La electroerosión puede utilizar un hilo en lugar de una forma para cortar la pieza (electroerosión por hilo).
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio

C. Fabricación formativa:

- Fundición a presión: Es un proceso en el que el metal fundido se introduce en la cavidad de un molde a alta presión. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de fundición a presión se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios debido al alto coste de la fabricación del molde.

Ofrecemos los siguientes acabados para las piezas metálicas fabricadas a medida:
- Acabado superficial
- Desbarbado
- Chapado
- Anodizado
- Tratamiento térmico
- Recubrimiento en polvo
- Pintura
- Soldadura
- Remachado
- Montaje
- Pruebas

2. Pieza de plástico a medida

A. Fabricación aditiva

- Impresión 3D en plástico: Es un proceso utilizado para producir piezas personalizadas mediante la impresión de capas de materiales plásticos. La impresión 3D de plástico utiliza múltiples métodos para crear piezas de plástico personalizadas, y está evolucionando. En Norck, ofrecemos numerosos métodos de impresión 3D, como FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS y HP multijet fusion.

- Los materiales plásticos utilizados son
- ABS Like (resina)
- PC Like (resina)
- PP
- PP Like (resina)
- Nylon
- Silicona
- TPU


B. Fabricación sustractiva

- Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (Computer Numerical Controlled machining) designa un proceso que utiliza un ordenador para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como el fresado, el taladrado y el corte.

- Torneado CNC: Este método utiliza un torno para girar las piezas a gran velocidad y una herramienta con una forma especial para eliminar las capas de material de la pieza. La forma de la pieza suele ser revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar el peso de la pieza.

- Fresado CNC: El fresado es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar el material de la pieza de trabajo fija. Hay dos tipos de fresado, el horizontal y el vertical.

- Los materiales utilizados son
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Fabricación formativa

- Moldeo por inyección: En el moldeo por inyección, los gránulos de plástico fundido se introducen en la cavidad de un molde a alta presión. Una vez que el plástico se solidifica, el molde se abre para expulsar la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de moldeo por inyección se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios.

- Fundición de uretano: La fundición de uretano es un proceso de moldeo de plástico utilizado para duplicar un componente maestro sumergido en silicona líquida. Una vez que el molde de silicona se solidifica, se abre y se extrae la pieza maestra. El molde se cierra y se inyecta con uretano, luego se calienta para endurecer el uretano y se extrae. El moldeo de uretano se utiliza para la producción de bajo volumen.

- Moldeo de caucho de silicona líquida: Es un proceso de moldeo de caucho que inyecta silicona y color en un molde, que se calienta para solidificar, y luego la pieza se expulsa. El molde está hecho de acero endurecido y contiene el cuerpo de la pieza a moldear. El proceso de moldeo de caucho de silicona líquida se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios.

-Ofrecemos los siguientes acabados para las piezas fabricadas a medida:
- Texturas
- Acabado superficial (liso o mate)
- Inserción de hilos
- Tampografía
- Grabado por láser
- Soldadura
- Recubrimiento transparente
- Chapado
- Montaje
- Pruebas

Corte por chorro de agua, láser y plasma: Es un conjunto de métodos de corte que utilizan el calor o el agua para cortar a través de todos los materiales enumerados anteriormente cualquier tipo de material para producir una pieza o producto.