Norck, una empresa líder en fabricación digital, proporciona un bruñido CNC extremadamente fiable, de máxima calidad, rápido y asequible para una amplia gama de industrias. Norck es una empresa experta en el ensamblaje y la fabricación de piezas de chapa, piezas metálicas de precisión mecanizadas por CNC, piezas impresas en 3D, materiales compuestos y piezas fabricadas con moldeo y fundición para una amplia gama de industrias, como la aeroespacial, la de defensa, la de robótica, la industrial, la de automoción, la de electrónica, la de energía, la de hardware y la de productos de consumo. Nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados y nuestras instalaciones de vanguardia le proporcionarán productos de calidad con el tiempo de entrega más rápido y a un precio competitivo. Tanto si tiene proyectos de producción de gran volumen como necesidades de creación rápida de prototipos, Norck puede gestionarlo con resultados mejores que los esperados.

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Ahora vamos a darle una idea de cómo Norck realiza el bruñido CNC en piezas con una calidad superficial de precisión.

Al igual que el rectificado, el bruñido designa un proceso para refinar la superficie de una pieza metálica después de haber sido mecanizada, utilizando un instrumento giratorio abrasivo para eliminar el material. La herramienta utilizada para el bruñido consiste en un husillo que contiene virutas abrasivas.

El bruñido se utiliza para refinar los agujeros de una pieza, como los agujeros de los pistones en el bloque del motor.

El bruñido ofrece más ventajas que los métodos tradicionales de bruñido:

-Mayor precisión: El bruñido ofrece tolerancias ajustadas que pueden alcanzar ±1µin (±0,025µm).
- Mayor consistencia: Es un proceso más consistente ya que se controla mediante un ordenador.
-Mayor acabado superficial : El bruñido ofrece superficies más lisas que pueden alcanzar Ra 2µin 0.05µm

Se realiza cuando la herramienta de bruñido que contiene virutas se introduce en la pieza, y al girar y trasladarse, elimina pequeñas cantidades de material. Se vierte un refrigerante constante sobre la herramienta para enfriarla y eliminar las virutas.

El diámetro de la herramienta puede ajustarse para mantener el contacto entre los palos y el diámetro interior de la pieza.