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Servicio de mecanizado CNC de precisión

Norck: Mecanizado CNC de precisión para piezas y componentes a medida

Norck ofrece servicios de mecanizado CNC rápidos y de alta calidad adaptados a aplicaciones exigentes en los sectores aeroespacial, defensa, robótica, industrial, automoción, electrónica, energía, hardware y productos de consumo. Nuestros expertos ingenieros, maquinistas, equipos avanzados y rigurosos controles de calidad garantizan una precisión excepcional, tolerancias ajustadas y una calidad superior de las piezas.

Capacidades:

  • Fresado en 3 y 5 ejes: Geometrías complejas, características intrincadas y superficies de alta precisión.
  • Torneado: Piezas cilíndricas de precisión, ejes y componentes con tolerancias estrechas.
  • Centros de fresado y torneado multieje: Combinación de capacidades de fresado y torneado para la producción eficiente de piezas complejas.
  • Experiencia en diversos materiales Plásticos de ingeniería, aluminio, aceros, aleaciones exóticas y materiales compuestos.
  • Operaciones secundarias: Desbarbado, acabado superficial, chapado y servicios de ensamblaje.

¿Por qué Norck para mecanizado CNC?

  • Enfoque en la precisión: Máquinas de última generación y maquinistas cualificados para una precisión excepcional.
  • Exigente experiencia en la industria: Éxito probado en sectores donde las tolerancias estrechas y la calidad de las piezas son críticas.
  • Plazos y precios competitivos: Procesos racionalizados para prototipos y producción de gran volumen.

¿Qué es el mecanizado CNC?

El mecanizado CNC (Mecanizado controlado numéricamente por computadora) designa un proceso que utiliza un ordenador para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como el fresado, el taladrado y el corte. Incluso la impresión 3D es una máquina CNC.

Las máquinas CNC más comunes pueden controlar el movimiento de la herramienta en 3 ejes, de ahí el nombre de mecanizado en 3 ejes. Además de controlar la herramienta, algunas máquinas CNC también controlan la pieza girando alrededor de su eje (máquina de 4 ejes) o de dos ejes (máquina de 5 ejes).

Norck GmbH: Fabricación CNC bajo demanda, servicios de mecanizado CNC, fresado y torneado

¿Cuáles son las ventajas del mecanizado CNC?

El mecanizado CNC ofrece más ventajas que los métodos de mecanizado tradicionales:

- Más precisión: El mecanizado CNC ofrece tolerancias muy ajustadas, en torno a ±0,0002mm
- Consistencia: Al ser un ordenador el que ejecuta el proceso, se minimizan los errores humanos.
- Fabricación más rápida: El tiempo del proceso de fabricación se reduce gracias al uso de un ordenador para controlar el proceso.
- Menores costes de producción: El coste de producción se reduce porque el operario tiene menos intervenciones para controlar la trayectoria y los cambios de la herramienta.
- Mayor seguridad : La máquina CNC no tiene acceso a la pieza y a las herramientas cuando corta la pieza.

¿Cómo se fabrica?

Existen dos tipos de mecanizado CNC:

1. Sustractivo: Por sustracción de capas de material de la pieza.

- 2. Torneado: Este método utiliza un torno para girar las piezas de trabajo a altas velocidades y una herramienta con una forma especial para eliminar capas de material de la pieza de trabajo. La forma de la pieza suele ser redondeada. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar el peso de la pieza.

Torneado CNC

- Fresado: El fresado es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar material de la pieza de trabajo fija. Existen dos tipos de fresado, horizontal y vertical, y a veces se añade un 3er tipo a la lista: el fresado de extremos.

Fresado de extremos
Fresado horizontal
Fresado vertical

- Perforación: El taladrado es el proceso de hacer agujeros en la pieza. Los agujeros son generalmente perpendiculares a la superficie, pero pueden tener ángulos con herramientas especiales. Este proceso incluye el encintado, el avellanado y el avellanado.

Encintado
Avellanado
Avellanado

- Rectificado: El rectificado CNC (control numérico por ordenador) designa un proceso en el que una rueda abrasiva refina una pieza de trabajo eliminando pequeñas cantidades de material. El rectificado se realiza después del mecanizado para eliminar micropulgadas.

Rectificado de cilindros Cetric
Rectificado de cilindros excéntricos
Rectificado exterior
Rectificado de engranajes
Rectificado interior
Rectificado plano

- Electroerosión por penetración y por hilo (Mecanizado por descarga eléctrica):

En la electroerosión por penetración, la pieza de trabajo se introduce en un depósito y se sumerge en un fluido desionizado o dieléctrico para evitar el desgaste de la herramienta. La máquina de electroerosión utiliza descargas eléctricas entre una herramienta de conformado y la pieza de trabajo, ya que las descargas (chispas) eliminan material donde la herramienta de conformado se encuentra con la pieza de trabajo.


La electroerosión por hilo es un proceso de corte térmico de piezas metálicas que utiliza una descarga eléctrica de alta tensión, de ahí el nombre de electroerosión por hilo (Electrical discharge machining). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan un fino hilo metálico que corta la pieza metálica. Puede cortar diferentes formas en el tubo, como agujeros, letras y formas complejas.


- Corte por chorro de agua: Utiliza agua a alta presión, generalmente con partículas abrasivas, para cortar diversos materiales como metales, plásticos y piedras.

- Corte por láser: Proceso que utiliza un rayo láser enfocado para cortar chapas metálicas. El término láser significa amplificación de la luz. Su uso está muy extendido, desde el arte y las herramientas a medida hasta las industrias aeronáutica y del automóvil .

- Corte por plasma: El corte por plasma es un proceso que utiliza chorros de gas a altas temperaturas para cortar materiales conductores de la electricidad. El plasma puede cortar acero, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. Su uso está muy extendido, desde el arte y las herramientas a medida hasta las industrias aeronáutica y automovilística.

2. Aditivo: Moldeando un material base para darle la forma deseada.

Impresión 3D: Es un proceso en el que un material líquido o semilíquido se deposita en forma de capas hasta que se solidifica y forma la forma deseada. Se utiliza mucho en la creación rápida de prototipos.

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