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Servicios de moldeo rápido de prototipos

Norck: Utillaje de prototipado rápido para una rápida iteración del moldeo por inyección

Norck ofrece soluciones de herramientas de prototipado rápido para el moldeo por inyección, lo que permite a las empresas de diversos sectores validar diseños, probar la funcionalidad y pasar a la producción con rapidez y rentabilidad.

Capacidades para el éxito del prototipado:

  • Fabricación rápida de herramientas: Utilización de aluminio o aleaciones de mecanizado rápido para acortar los plazos de entrega y reducir los costes en comparación con los moldes de acero para producción.
  • Volúmenes de producción escalables: Admite tiradas de volumen bajo a medio de piezas prototipo para la validación del diseño, las pruebas y la retroalimentación del mercado.
  • Materiales representativos de la producción: Moldeo con una amplia gama de termoplásticos de ingeniería para simular con precisión las propiedades de sus piezas de producción finales.
  • Flexibilidad de diseño: Adaptación rápida a los cambios e iteraciones de diseño sin las penalizaciones de coste y tiempo asociadas a la modificación de herramientas de acero endurecido.
  • Acabado y ensamblaje: Operaciones secundarias y servicios de acabado para entregar componentes o ensamblajes prototipo completos.

La ventaja de Norck en ingeniería: se trata de acelerar su desarrollo

  • Diseño para la fabricación (DFM): Colaboración temprana para optimizar el diseño de su pieza tanto para el prototipo como para el moldeo por inyección de grado de producción, asegurando una transición sin problemas.
  • Experiencia en materiales y procesos: Asesoramiento en la selección de los materiales y parámetros de moldeo adecuados para cumplir los requisitos funcionales, mecánicos y estéticos de su prototipo.
  • Simulación y optimización: Utilización de la simulación de llenado de moldes cuando proceda para predecir posibles problemas y optimizar el diseño de herramientas prototipo.
  • Puente a la producción: Transición sin fisuras del utillaje prototipo a los moldes de producción con un mínimo de retrabajo, ahorrando tiempo y recursos.

¿Por qué elegir Norck para el utillaje de prototipos?

  • Velocidad de comercialización: Obtenga prototipos funcionales moldeados por inyección en sus manos más rápidamente, permitiendo una rápida validación e iteración del diseño.
  • Validación rentable: Pruebe la funcionalidad del diseño, la elección de materiales y los procesos de montaje antes de invertir en costosas herramientas de producción.
  • Pruebas y comentarios realistas: Las piezas prototipo fabricadas con materiales destinados a la producción ofrecen un rendimiento y una respuesta más precisos por parte del usuario.
  • Socio para el éxito: Colaboramos con usted en la creación de prototipos y en la producción completa, garantizando transiciones fluidas y el lanzamiento puntual del producto.

¿Qué es el moldeo de prototipos?

En los proyectos de moldeo por inyección se utilizan principalmente tres utillajes: prototipo, puente y utillaje de producción.

injection molding projects - prototype, bridge, and production tooling

El moldeo de prototipos se utiliza para un proceso de moldeo por inyección de bajo volumen para validar un diseño en términos de funcionalidad, apariencia y montaje.

Su molde está hecho de aluminio o de acero de grado medio, por lo que es rentable en comparación con un molde de producción. Pero puede desgastarse rápidamente debido al material blando.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del moldeo de prototipos?

El moldeo de prototipos ofrece muchas ventajas:

- Rentabilidad:
El coste se reduce debido al material del molde de prototipos (aluminio/acero dulce)

- Piezas precisas:
Los moldes de prototipos son ideales para la creación de prototipos, mejor que la impresión 3D, ya que produce detalles precisos con dimensiones conformes a los modelos CAD.

-Validación del diseño:
Puede ayudar a los diseñadores y a los clientes a decidir la forma, los materiales, los acabados, las características, los huecos y las texturas de una pieza antes de lanzar el utillaje de producción

Pero también hay algunas desventajas:

- Producción de bajo volumen: Sólo se puede hacer una cavidad por cada molde
- Se desgasta rápidamente: <500 disparos
- Modificaciones limitadas: No se puede soldar (añadir material)

¿Cómo se fabrica?

El moldeo por inyección de prototipos se realiza a través de cuatro pasos:

1. Plastificación: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden mediante calentadores.

2. 2.Inyección: El tornillo avanza para aumentar la presión en la cámara de inyección para inyectar el plástico fundido en el molde. Las dos cavidades se mantienen cerradas hasta que el plástico se solidifica.

3. Enfriamiento: Después de la inyección, el plástico fundido se enfriará hasta solidificarse mediante un circuito de refrigeración. El tornillo mantendrá su posición para mantener la presión dentro del molde.

4. Expulsión: Después de que el plástico fundido se solidifique utilizando un circuito de enfriamiento, el troquel se abre y la pieza se expulsa a través de los pernos eyectores. Los tornillos se retirarán para preparar la siguiente inyección.

Production Tooling Services
Plastic Injection Molding
Moldeo por inyección
Plastic Injection Molding

La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no pueden realizarse con el proceso de moldeo del prototipo, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño del moldeo de prototipos.

Norck: Su socio basado en datos para la excelencia en la fabricación bajo demanda

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

¿Por qué elegir Norck?

  • Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
  • Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
  • Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan el diseño para la fabricación y un servicio inigualable
  • Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.

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Además de la capacidad de producción propia, Norck tiene acceso a cientos de proveedores de servicios de chapa metálica, mecanizado CNC e impresión 3D de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le convierte en uno de los principales fabricantes digitales del mundo.

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Además de ser una empresa de fabricación digital aumentada con inteligencia artificial, también desarrollamos herramientas de fabricación extremadamente innovadoras, accesorios y, por supuesto, aplicaciones de software como RapidCAD, una aplicación CAD basada en la web muy intuitiva e innovadora.

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Norck reúne y utiliza miles de puntos de datos para aumentar sus ingenieros con un sistema inteligente artificial de última generación para mejorar el diseño y la fabricación.

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Impulsado por el medio ambiente

Norck anima a sus socios a ser neutrales en cuanto al carbono, y da prioridad a los proveedores que cumplen con la neutralidad en cuanto al carbono sobre los que no la cumplen.

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