Norck: Su socio para soluciones de moldeo por inserción de precisión

Norck ofrece servicios expertos de moldeo por inserción que permiten a los fabricantes de los sectores aeroespacial, automovilístico, médico, electrónico y otros sectores exigentes crear componentes de plástico complejos y multifuncionales.

Capacidades para la excelencia en el moldeo por inserción:

• Máquinas de moldeo por inyección de precisión: Colocación precisa de insertos, control estricto de los parámetros del proceso y sobremoldeo uniforme para obtener piezas integradas de alta calidad.
• Diseño robusto de moldes y utillaje: Moldes diseñados para adaptarse a geometrías complejas de insertos, garantizando un posicionamiento seguro durante el proceso de moldeo.
• Experiencia en materiales: Asesoramiento en la selección de plásticos compatibles con los materiales de los insertos, garantizando uniones fuertes y un rendimiento óptimo en todos los sectores.
• Pretratamiento y manipulación de insertos: Sistemas de limpieza, preparación de superficies y manipulación automatizada para una integración fiable de los insertos y una producción racionalizada.
• Montaje con valor añadido: Servicios de ensamblaje post-moldeo para entregar componentes completos y listos para usar, reduciendo la complejidad de su cadena de suministro.

La ventaja de la ingeniería de Norck: se trata de integración, no sólo de encapsulado

• Diseño para la fabricación (DFM): Colaboración para optimizar los diseños de piezas e insertos para un moldeo eficiente, minimizando costes y garantizando resultados robustos.
• Simulación y análisis de procesos: Predicción del flujo de material alrededor de los insertos, optimización de la unión y prevención de posibles defectos en aplicaciones críticas.
• Optimización y automatización de procesos: Ajuste de los parámetros de moldeo y manipulación de insertos para obtener la máxima calidad, eficacia y repetibilidad en todas las series de producción.
• Calidad y rendimiento: La inspección rigurosa, las pruebas de resistencia de la unión y la validación funcional garantizan que sus piezas moldeadas por inserción cumplan su finalidad prevista.

¿Por qué elegir Norck para el moldeo de insertos?

• Combine funcionalidades, reduzca el ensamblaje: Cree piezas con electrónica integrada, sensores, elementos metálicos, etc. para mejorar la fiabilidad y simplificar la producción.
• Precisión para industrias exigentes: Tolerancias estrictas en la colocación de insertos y características sobremoldeadas, garantizando un rendimiento fiable en entornos difíciles.
• Resolvemos problemas para proyectos complejos: Nuestros ingenieros trabajan con usted para optimizar los diseños, las combinaciones de materiales y los procesos para un moldeo por inserción satisfactorio.
• Soluciones racionalizadas: Desde el diseño del molde y el pretratamiento del inserto hasta el montaje final, ofrecemos un enfoque integral bajo un mismo techo.
• Rendimiento y fiabilidad: Piezas moldeadas por inserción diseñadas para ofrecer resistencia, durabilidad y longevidad en las aplicaciones previstas.

Es un proceso de moldeo por inyección de plástico que combina plástico y otro material. El inserto, la parte interior de un componente sobremoldeado, se introduce en el molde antes de inyectar el material plástico. El molde está hecho de acero endurecido para soportar la presión y el calor del proceso de moldeo por inserción. El proceso de moldeo por inserción se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios debido al alto coste de la fabricación del molde.

El moldeo por inserción se utiliza para añadir el inserto, como:

- Un inserto roscado, una pieza metálica similar a una tuerca para añadir una rosca rígida a una pieza de plástico
- Clavijas y conectores eléctricos
- Tornillos
- Llaves
- Engranajes

El moldeo por inserción ofrece muchas ventajas:

- Una conexión rígida: El plástico inyectado envuelve el inserto, lo que da lugar a una conexión rígida entre los materiales

- Precisión : El moldeo por inserción ofrece tolerancias ajustadas, en torno a ±0,05 mm.

- Roscas más rígidas: Los insertos se añaden a una pieza de plástico para evitar el desgaste de las roscas en el material plástico.

- Diversidad de materiales y colores: Se pueden utilizar muchos materiales para realizar el moldeo por inserción y una gran selección de colores.

- No se requiere ningún acabado: No es necesario realizar operaciones posteriores al moldeo, ya que las piezas moldeadas salen del molde y pueden tener una superficie de cristal de espejo, color mate o textura.

- Bajos costes de producción: El coste de producción se reduce ya que las operaciones posteriores al moldeo se reducen o eliminan.

Pero también hay algunas desventajas

- Diseño de utillaje complejo
- Tiempo de ciclo largo

El moldeo por inserción se realiza a través de cuatro pasos:

1. Plastificación y adición de insertos: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden mediante calentadores. Los insertos se añaden antes de la inyección de forma manual para la producción de bajo a medio volumen o de forma automática para la producción de alto volumen.

2. Inyección: El tornillo avanza para aumentar la presión en la cámara de inyección para inyectar el plástico fundido en el molde. Las dos cavidades se mantienen cerradas hasta que el plástico se solidifica

3. Enfriamiento: Después de la inyección, el plástico fundido se enfriará hasta solidificarse mediante un circuito de refrigeración. El tornillo mantendrá su posición para mantener la presión dentro del molde.

4. Expulsión: Después de que el plástico fundido se solidifique utilizando un circuito de enfriamiento, el troquel se abre y la pieza se expulsa a través de los pernos eyectores. Los tornillos se retirarán para preparar la siguiente inyección.

La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no se pueden realizar con el proceso de moldeo por inyección, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño del moldeo por inyección.

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

• Mecanizado CNC de precisión: Piezas y componentes personalizados de alta calidad.
• Impresión 3D avanzada: Creación rápida de prototipos y piezas de producción complejas.
• Fabricación de chapas metálicas: Soluciones de fabricación a medida en todos los materiales.
• Moldeo por inyección: Producción escalable de piezas de plástico.

¿Por qué elegir Norck?

• Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
• Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
• Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan el diseño para la fabricación y un servicio inigualable
• Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.
• Servicios de moldeo de insertos en línea: Los servicios de moldeo de insertos en línea de Norck proporcionan una manera rápida, fácil y confiable de dar vida a sus ideas con piezas de alta calidad hechas a la medida.
• Servicios de moldeo de insertoscerca de usted: Su búsqueda de servicios de moldeo por inserción termina aquí. Norck ofrece ingeniería a la medida y soporte de manufactura que comienza con las necesidades únicas de su proyecto. Ya sea un negocio local o una búsqueda en línea, nuestro equipo de expertos ofrece soluciones de moldeo por inserción personalizadas y de alta calidad para dar vida a sus diseños.

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