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Servicios de utillaje de producción

Norck: Su socio para herramientas de producción de precisión y moldeo por inyección de alto volumen

Norck ofrece soluciones expertas en herramientas de producción, permitiendo a los fabricantes de diversas industrias lograr piezas moldeadas por inyección rentables y de alta calidad a gran escala.

Capacidades para el éxito de los moldes de producción:

  • Diseño e ingeniería de moldes robustos: Diseño de moldes para la producción de grandes volúmenes, optimizados para la longevidad, tiempos de ciclo eficientes y consistencia de las piezas.
  • Mecanizado de precisión y fabricación de herramientas: Capacidades internas para moldes complejos, utilizando aceros para herramientas de alto rendimiento para una mayor durabilidad.
  • Experiencia en materiales: Asesoramiento en la selección de materiales para moldes y tratamientos térmicos en función de la resina plástica, el volumen de producción y los requisitos de calidad de las piezas.
  • Funciones avanzadas: Integración de canales calientes, acciones laterales complejas, diseños multicavidad y otras características necesarias para aplicaciones exigentes.
  • Validación y pruebas rigurosas: Pruebas exhaustivas de moldes y optimización de procesos para garantizar una producción fiable y la calidad antes del envío.

La ventaja de la ingeniería de Norck: se trata de resultados fiables

  • Diseño para la fabricación (DFM) tanto para la pieza como para la herramienta: Analizando el diseño de su pieza en conjunto con el molde para una óptima eficiencia de moldeo a largo plazo.
  • Análisis y simulación del flujo de moldeo: Predicción del comportamiento del material, optimización de la refrigeración y defectos potenciales para minimizar las costosas iteraciones de la herramienta.
  • Enfoque en la calidad y consistencia de la pieza: Diseño de moldes que producen piezas dimensionalmente precisas y sin defectos durante cientos de miles de ciclos.
  • Fabricación y asistencia globales: Aprovechando nuestra red para soluciones rentables, gestión rigurosa de proyectos y mantenimiento continuo de moldes.

¿Por qué elegir Norck para los moldes de producción?

  • Minimice el riesgo, maximice la producción: La ingeniería minuciosa y el diseño robusto de las herramientas garantizan que su producción funcione sin problemas, cumpliendo los objetivos de calidad y volumen.
  • Impulsado por el rendimiento para industrias exigentes: Éxito demostrado en sectores en los que el fallo de los componentes no es una opción y la calidad es primordial.
  • Tiempo de comercialización acelerado: Los eficientes procesos de diseño, fabricación y validación de moldes minimizan los retrasos y aceleran la producción.
  • Soluciones integrales: Desde el diseño y la optimización de moldes hasta el moldeo por inyección de grandes volúmenes, el acabado de piezas y los servicios de montaje.
  • Su socio de producción y utillaje: Trabajamos con usted para garantizar que su molde le proporcione las piezas que necesita, de forma fiable y rentable.

¿Qué es el utillaje de producción?

En los proyectos de moldeo por inyección se utilizan principalmente tres utillajes: prototipo, puente y utillaje de producción.

El utillaje de producción se utiliza para un proceso de moldeo por inyección de gran volumen para producir en masa una pieza o un producto. Su molde es de acero rígido y contiene un sistema de refrigeración, lo que hace que su coste sea mayor que el de los utillajes para puentes o prototipos. Su material está tratado térmicamente para soportar hasta un millón de disparos.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del utillaje de producción?

El utillaje de producción ofrece muchas ventajas:

- Mayor volumen: Los utillajes de producción pueden producir un alto volumen de una pieza o conjunto en función de su complejidad.

- Repetibilidad: Un número importante de piezas fabricadas se ajustará a las especificaciones. Y los defectos pueden ser tan bajos como 3,4 por millón de piezas.

- Proceso de fabricación rápido: El tiempo del proceso de fabricación se acorta debido a la simplicidad del proceso.

- Bajos costes de producción: El coste de producción se reduce debido al gran número de piezas producidas, lo que disminuye el coste por pieza.

Pero también hay algunas desventajas:

- Mayor coste del utillaje: El coste del utillaje deproducción es mayor que el de los prototipos y el de los puentes debido al material utilizado, el tratamiento y las características adicionales, como el sistema de refrigeración.

- Largo tiempo de desarrollo del utillaje: Debido a la complejidad del molde, el tiempo de desarrollo puede ser mayor, de ahí la necesidad de utilizar utillaje puente.

¿Cómo se fabrica?

El proceso de moldeo por inyección de la producción se realiza a través de cuatro pasos:

1. Plastificación: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden mediante calentadores.

2. 2. Inyección: El tornillo avanza para aumentar la presión en la cámara de inyección para inyectar el plástico fundido en el molde. Las dos cavidades se mantienen cerca hasta que el plástico se solidifica

3. Enfriamiento: Después de la inyección, el plástico fundido se enfriará hasta solidificarse mediante un circuito de refrigeración. El tornillo mantendrá su posición para mantener la presión dentro del molde.

4. Expulsión: Después de que el plástico fundido se solidifique utilizando un circuito de enfriamiento, el troquel se abre y la pieza se expulsa a través de los pernos eyectores. Los tornillos se retirarán para preparar la siguiente inyección.

Moldeo por inyección de plásticos

La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no pueden realizarse con el proceso de utillaje de producción, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño del utillaje de producción.

Norck: Su socio basado en datos para la excelencia en la fabricación bajo demanda

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

¿Por qué elegir Norck?

  • Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
  • Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
  • Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan el diseño para la fabricación y un servicio inigualable
  • Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.

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¿POR QUÉ NORCK?

Obtenga acceso a una enorme capacidad de producción

Además de la capacidad de producción propia, Norck tiene acceso a cientos de proveedores de servicios de chapa metálica, mecanizado CNC e impresión 3D de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le convierte en uno de los principales fabricantes digitales del mundo.

Reducir los riesgos de la cadena de suministro

Trabajar con Norck reduce eficazmente sus riesgos contra los choques de la cadena de suministro, los retrasos imprevistos, las fluctuaciones de precios y los problemas de calidad, aumentando así la resistencia de su empresa en su externalización y cadena de suministro.

Innovación en el trabajo

Además de ser una empresa de fabricación digital aumentada con inteligencia artificial, también desarrollamos herramientas de fabricación extremadamente innovadoras, accesorios y, por supuesto, aplicaciones de software como RapidCAD, una aplicación CAD basada en la web muy intuitiva e innovadora.

Inteligencia Artificial Aumentada

Norck reúne y utiliza miles de puntos de datos para aumentar sus ingenieros con un sistema inteligente artificial de última generación para mejorar el diseño y la fabricación.

Impulsado por el medio ambiente

Norck anima a sus socios a ser neutrales en cuanto al carbono, y da prioridad a los proveedores que cumplen con la neutralidad en cuanto al carbono sobre los que no la cumplen.

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