
Fabricación de chapa metálica de primera categoría
Miles de empresas de todo el mundo confían en la amplia capacidad de Norck y en sus capacidades extremadamente cualificadas para conseguir la fabricación de sus chapas.
Norck, una empresa líder en fabricación digital, fabrica herramientas de producción utilizadas para el moldeo por inyección extremadamente fiables, de máxima calidad y rápidas para una amplia gama de industrias, incluyendo la aeroespacial, defensa, robótica, industrial, automoción, electrónica, energía, hardware y productos de consumo. Nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados y nuestras instalaciones de vanguardia le proporcionarán productos de calidad con el tiempo de entrega más rápido y a un precio competitivo. Tanto si tiene proyectos de producción de gran volumen como necesidades de prototipado rápido, Norck puede gestionarlo con resultados superiores a las expectativas.
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Vamos a darle una idea de cómo Norck fabrica piezas con utillaje de producción y moldeo por inyección.
En los proyectos de moldeo por inyección se utilizan principalmente tres utillajes: prototipo, puente y utillaje de producción.
El utillaje de producción se utiliza para un proceso de moldeo por inyección de gran volumen para producir en masa una pieza o un producto. Su molde es de acero rígido y contiene un sistema de refrigeración, lo que hace que su coste sea mayor que el de los utillajes para puentes o prototipos. Su material está tratado térmicamente para soportar hasta un millón de disparos.
El utillaje de producción ofrece muchas ventajas:
- Mayor volumen: Los utillajes de producción pueden producir un alto volumen de una pieza o conjunto en función de su complejidad.
- Repetibilidad: Un número importante de piezas fabricadas se ajustará a las especificaciones. Y los defectos pueden ser tan bajos como 3,4 por millón de piezas.
- Proceso de fabricación rápido: El tiempo del proceso de fabricación se acorta debido a la simplicidad del proceso.
- Bajos costes de producción: El coste de producción se reduce debido al gran número de piezas producidas, lo que disminuye el coste por pieza.
Pero también hay algunas desventajas:
- Mayor coste del utillaje: El coste del utillaje deproducción es mayor que el de los prototipos y el de los puentes debido al material utilizado, el tratamiento y las características adicionales, como el sistema de refrigeración.
- Largo tiempo de desarrollo del utillaje: Debido a la complejidad del molde, el tiempo de desarrollo puede ser mayor, de ahí la necesidad de utilizar utillaje puente.
El proceso de moldeo por inyección de la producción se realiza a través de cuatro pasos:
1. Plastificación: Los gránulos de plástico se transfieren de la tolva al molde mediante un tornillo giratorio y se funden mediante calentadores.
2. 2. Inyección: El tornillo avanza para aumentar la presión en la cámara de inyección para inyectar el plástico fundido en el molde. Las dos cavidades se mantienen cerca hasta que el plástico se solidifica
3. Enfriamiento: Después de la inyección, el plástico fundido se enfriará hasta solidificarse mediante un circuito de refrigeración. El tornillo mantendrá su posición para mantener la presión dentro del molde.
4. Expulsión: Después de que el plástico fundido se solidifique utilizando un circuito de enfriamiento, el troquel se abre y la pieza se expulsa a través de los pernos eyectores. Los tornillos se retirarán para preparar la siguiente inyección.
La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no pueden realizarse con el proceso de utillaje de producción, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño del utillaje de producción.
Norck es una empresa líder en fabricación -impulsada por la tecnología, los datos de alta calidad y la inteligencia artificial- que se centra en la fabricación de piezas de chapa de excelente calidad , piezas personalizadas hechas con máquinas CNC, una amplia gama de piezas impresas en 3D y molduras. Es una fuente única para una amplia gama de empresas de todo el mundo para su necesidad de fabricación de chapa, mecanizado CNC, impresión 3D y moldeo.
La capacidad de Norck para acceder a una gran cantidad de capacidad de fabricación en Europa y Estados Unidos nos permite ofrecer opciones de producción de bajo y alto volumen junto con la producción acelerada. Nuestros programas de inventario basados en datos están aquí para minimizar sus costes y el tiempo de inactividad, mejorando así el rendimiento general de la cadena de suministro.
El equipo de ingenieros de fabricación de Norck, ingenieros técnicos, ingenieros de calidad, ingenieros de la cadena de suministro, diseñadores industriales, ingenieros de inteligencia artificial, científicos de datos y desarrolladores de aplicaciones de software trabajan de forma única y coherente para proporcionar a su empresa piezas y servicios de fabricación de alta calidad, impulsados por datos e inteligencia artificial.
Como fuente única para todas sus necesidades de fabricación, Norck minimiza sus costes generales, diversifica su cadena de suministro, mejora significativamente la calidad de los servicios y piezas que subcontrata, minimiza los riesgos de los proveedores, mejora su poder de compra y proporciona los bienes y servicios con una filosofía de justo a tiempo.
Miles de empresas de todo el mundo confían en la amplia capacidad de Norck y en sus capacidades extremadamente cualificadas para conseguir la fabricación de sus chapas.
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Norck ofrece servicios de corte CNC de precisión, como el corte por láser, el corte por plasma y el corte por chorro de agua.
Los servicios de impresión 3D y fabricación aditiva de Norck incluyen casi todos los métodos y tecnologías de impresión 3D.
Las capacidades de Norck incluyen maquinarias CNC de última generación disponibles para nuestros clientes.
Se cubren todas las industrias, incluidos los productos de consumo, la electrónica, la energía, el hardware, la industria aeroespacial, la defensa, la automoción, la robótica y la maquinaria.
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