Norck delivers precision Carbon DLS 3D printing and a comprehensive range of additive manufacturing solutions for demanding industries – including aerospace, defense, robotics, industrial, automotive, electronics, energy, hardware, and consumer products. Our team of expert engineers and cutting-edge facilities ensure exceptional part quality, rapid turnaround, and competitive pricing.

La síntesis luminosa digital de carbono es un proceso de fabricación aditiva que utiliza una resina sensible a los rayos UV para producir el modelo deseado. En este proceso, se utiliza una fuente de luz para proyectar secciones transversales UV de un modelo 3D en una ventana para solidificar la resina. Ayuda a convertir los diseños en prototipos a escala lo más parecidos al modelo diseñado. Se utiliza principalmente en las primeras fases del desarrollo de productos y puede emplearse en modelos conceptuales, prototipos funcionales, utillaje y electrónica.

Laimpresión 3D requiere modelos CAD 3D para imprimir una pieza o un conjunto. Los modelos 3D pueden realizarse con software CAD paramétrico, como Solidworks y CATIA V5, o con software de modelado por subdivisión, como 3DS y Blender.

El DLS de carbono se utiliza sobre otros procesos de impresión 3D debido a:
- Acabado superficial suave
- Las formas complejas son más fáciles de imprimir
- Isotrópico

Aunque hay desventajas en el uso de Carbon DLS:
- Elección limitada de materiales
- Mayor coste

La impresora 3D corta el modelo 3D en varias secciones transversales. Se utiliza una fuente de luz para proyectar secciones transversales UV del modelo 3D en una ventana permeable al oxígeno para solidificar la resina. La luz UV se utiliza para endurecer la capa proyectada. El oxígeno ayuda a mantener una fina resina no curada en la parte inferior del modelo impreso. Esta capa se llama "zona muerta". Cuando se deposita una capa completa de la forma deseada, la plataforma se mueve hacia arriba para procesar la siguiente capa. La pieza impresa se calienta para mejorar sus características mecánicas.

Una vez que el modelo impreso en 3D está terminado, puede retirarse de la plataforma. Puede ser necesario un post-procesamiento para eliminar el exceso de material y las rebabas o para alisar las superficies.

- Materiales más utilizados:
- Resina elastomérica
- Resina flexible
- Resina rígida
- Silicona
- Ester de cianato
- Metacrilato de uretano
- Epoxi
- ABSmédico

Las piezas y conjuntos deben seguir unas reglas de diseño específicas para ser impresas correctamente. Norck ofrece servicios de ingeniería que le ayudarán a confirmar su diseño para la impresión 3D.

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

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• Impresión 3D avanzada: Creación rápida de prototipos y piezas de producción complejas.
• Fabricación de chapas metálicas: Soluciones de fabricación a medida en todos los materiales.
• Moldeo por inyección: Producción escalable de piezas de plástico.

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