Norck ofrece servicios de fabricación de chapa extremadamente fiables, de alta calidad y rápidos, como corte de chapa, estampación, plegado, troquelado, embutición profunda, cizallado, plegado de bordes y prensado para industrias como la aeroespacial, defensa, robótica, industrial, automoción y muchas otras. Nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados y nuestras instalaciones de vanguardia le proporcionarán productos de calidad con el plazo de entrega más rápido y a un precio competitivo. Tanto si tiene proyectos de producción de gran volumen como necesidades de prototipado rápido, Norck puede gestionarlo con los resultados mejores de lo esperado.

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La embutición profunda es un proceso de conformado de chapa metálica en el que se estira una chapa para crear una pieza hueca con un grosor de pared uniforme. Suele crear piezas huecas, como cilindros, cajas y tazas
.

La embutición profunda puede producir piezas con tolerancias estrechas y un alto grado de precisión, y es muy adecuada para crear piezas con una relación profundidad-diámetro significativa.

Las piezas de embutición profunda pueden utilizarse en una amplia gama de industrias,
entre las que se incluyen:

- Construcción: Doblado de componentes para proyectos de construcción como tejados y revestimientos
- Automoción: Doblado de chapas metálicas para su uso en piezas de carrocería como puertas, capós y guardabarros
- Aeroespacial: Curvado de chapa para la fabricación de fuselajes, puertas y guardabarros
- Publicidad: Curvado de chapa para señalización y publicidad, incluidos rótulos y vallas publicitarias
- Procesado de alimentos: Curvado de chapa para bebidas, equipos de cocina
- Transporte: Curvado de piezas de chapa para automóviles, trenes, autobuses y aviones
- Arte: Curvado de chapa metálica para revestimiento de edificios

La embutición profunda es un proceso especializado para crear piezas huecas con un grosor de pared uniforme. El proceso suele implicar una prensa de estampación, una matriz especializada y un punzón. Los pasos y el equipo utilizados pueden variar en función del tipo de material, el tamaño de la chapa, las formas deseadas y el volumen de producción. El proceso puede requerir una matriz progresiva, una serie de estaciones de matriz que realizan diferentes etapas de la operación de embutición profunda.

- Preparación de la chapa: Consiste en cortar la chapa con el tamaño y la forma correctos. También puede ser necesario lubricar y estirar la chapa sobre un punzón para garantizar que el metal esté alineado correctamente y no se arrugue ni se agriete durante el proceso de embutición.

- Embutición: Una vez cortada la pieza en bruto, se coloca en la matriz y se prensa en ella. Este proceso da a la pieza en bruto la forma deseada. El embutido se realiza de una sola vez, lo que permite un alto grado de precisión y consistencia.

- Recorte: La operación de embutición profunda deja la pieza con un exceso de material. La operación de recorte elimina las rebabas y los ángulos agudos y garantiza que la pieza tenga las dimensiones correctas. Tras el recorte, la pieza puede someterse a procesos de acabado adicionales, como pintura, chapado o anodizado.