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Consiga rendimiento y estética con los acabados de Norck

Norck ofrece una amplia selección de acabados en función del método de fabricación y manufactura.

Tanto si tiene proyectos de producción en serie con varias piezas ensambladas entre sí como si se trata de una sola unidad que debe fabricarse en volúmenes bajos o altos, tenemos la operación de acabado adecuada para reforzar, mejorar el aspecto y personalizar sus piezas

¿Qué acabados ofrece Norck?

Norck ofrece una gran selección de acabados de metal y plástico:

Acabado

Chapa metálica

Fresado CNC

Torneado CNC

Fundición a presión

Extrusión de metales

Impresión 3D

Moldeo por inyección

Metales

Acabado de la superficie

(mate -> brillante)

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Desbarbado

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chapado

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Anodizado

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Tratamiento térmico

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Recubrimiento en polvo

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Pintura

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Soldadura

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Remachado

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Montaje

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Pruebas

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Plásticos

Texturas de moldes

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Acabado de la superficie

(mate -> brillante)

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Inserción de hilos

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Tampografía

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Grabado por láser

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Soldadura

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Revestimiento transparente

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Revestimiento

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Montaje

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pruebas

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Descripción del acabado del metal:

Acabado superficial: Es un término genérico que describe varios métodos de eliminación de material para obtener una superficie mate o lisa.

Desbarbado: El desbarbado es un proceso de eliminación de bordes ásperos o pequeñas imperfecciones (rebabas) de una pieza fabricada.

Chapado: Es un proceso de acabado en el que se añade una capa de cromo, cobre o níquel a la pieza fabricada para mejorar su aspecto o inhibir la corrosión.

Anodizado: Es un tratamiento superficial de la pieza fabricada para proteger y mejorar su aspecto.

Tratamiento térmico: Es un conjunto de métodos que alteran las propiedades físicas de la pieza fabricada, como la elasticidad.

Recubrimiento en polvo: Es un proceso en el que cargas eléctricas funden un polvo seco en la superficie de la pieza fabricada. La pieza se introduce en un horno para alisar el recubrimiento. El recubrimiento en polvo es más rígido que la pintura

Pintura: Es un proceso en el que se añade pintura a la pieza fabricada.

Soldadura: Es un proceso que fusiona las piezas metálicas utilizando calor, presión o cargas eléctricas. Los componentes soldados deben tener el mismo material y el mismo grosor. Consulte la guía de diseño de soldadura para obtener más información. Norck ofrece varios métodos de soldadura, como MIG y TIG.

Remachado: El remachado se utiliza para unir dos o más piezas de chapa mediante el uso de remaches ( un cierre como un pasador pero con una cúpula en un extremo)

Ensamblaje: El ensamblaje de productos designa la unión de piezas (fabricadas, y/o compradas) para formar un producto final o subconjuntos. Puede realizarse manualmente con herramientas convencionales o de forma semiautomática con máquinas especiales (con actuadores y motores).

Pruebas: Es un conjunto de operaciones realizadas sobre un producto o pieza para validar su forma, aspecto o funcionalidades.

Descripción de los acabados de plástico:

Texturas del molde
Es un proceso de moldeo por inyección en el que se graban patrones en las cavidades del molde. Se utiliza para mejorar el aspecto o la manipulación de la pieza moldeada.

Acabado superficial
En el moldeo por inyección, los acabados superficiales se consiguen modificando el acabado de las superficies de las cavidades (mediante el mecanizado CNC). En la impresión 3D, puede ser necesario el post-procesamiento mediante la eliminación de material.

Inserción deroscas
Una inserción roscada es un cierre metálico que actúa como un tornillo porque el material plástico es blando, y el uso de roscas normales para los tornillos hará que la rosca de plástico se desgaste muy rápidamente.

Impresión por tampón
Es un proceso de impresión que imprime en superficies 3D. Se realiza mediante una almohadilla de silicona que transfiere la imagen del cliché a la superficie deseada de la pieza fabricada.

Grabado por láser
Es un proceso en el que un rayo láser marca la superficie deseada. El grabado por láser puede grabar texto, números, logotipos o imágenes vectoriales.

Soldadura
La soldadura es una técnica utilizada para unir dos o más piezas de plástico fusionándolas o añadiendo un tercer material. Incluye varios métodos, como la soldadura por ultrasonidos, por placa caliente y por láser.

Recubrimiento transparente
Es el proceso de añadir una fina capa transparente a las piezas de plástico. El revestimiento transparente se utiliza en las piezas impresas en 3D para suavizar y mejorar su aspecto.

Revestimiento
El revestimiento de las piezas de plástico es similar al proceso de revestimiento de metales, que se realiza añadiendo una capa de cromo, cobre o níquel a la pieza fabricada para mejorar su aspecto o inhibir la corrosión.

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¿POR QUÉ NORCK?

Obtenga acceso a una enorme capacidad de producción

Además de la capacidad de producción propia, Norck tiene acceso a cientos de proveedores de servicios de chapa metálica, mecanizado CNC e impresión 3D de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le convierte en uno de los principales fabricantes digitales del mundo.

Reducir los riesgos de la cadena de suministro

Trabajar con Norck reduce eficazmente sus riesgos contra los choques de la cadena de suministro, los retrasos imprevistos, las fluctuaciones de precios y los problemas de calidad, aumentando así la resistencia de su empresa en su externalización y cadena de suministro.

Innovación en el trabajo

Además de ser una empresa de fabricación digital aumentada con inteligencia artificial, también desarrollamos herramientas de fabricación extremadamente innovadoras, accesorios y, por supuesto, aplicaciones de software como RapidCAD, una aplicación CAD basada en la web muy intuitiva e innovadora.

Inteligencia Artificial Aumentada

Norck reúne y utiliza miles de puntos de datos para aumentar sus ingenieros con un sistema inteligente artificial de última generación para mejorar el diseño y la fabricación.

Impulsado por el medio ambiente

Norck anima a sus socios a ser neutrales en cuanto al carbono, y da prioridad a los proveedores que cumplen con la neutralidad en cuanto al carbono sobre los que no la cumplen.

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