Además de su propia capacidad de fabricación, Norck tiene un largo historial de desarrollo e inversión en tecnologías de fabricación digital para avanzar y mejorar los sistemas de la cadena de suministro de sus clientes. Combinando nuestro largo historial de desarrollo tecnológico con nuestra alta cualificación en la fabricación de piezas de metal, plástico y composite, nuestro objetivo es convertirnos en la fuente número uno para las necesidades de precisión de metal, plástico y composite de nuestros clientes.

A principios de 2020, nuestro mundo ha experimentado una pandemia a una escala no vista desde los días de la peste bubónica en la época medieval. Los resultados de la pandemia han tenido y tendrán efectos duraderos en los sistemas de la cadena de suministro. La mayoría de las empresas, e incluso los países, se han dado cuenta de que su dependencia de ciertos fabricantes en determinados países era excesiva. Esto les ha supuesto precios más altos, plazos de entrega más largos y menor calidad en tiempos de crisis. Por otra parte, la mayoría de las empresas siguen sintiendo el dolor que les infligieron las decisiones del pasado.

Aunque Norck comenzó su andadura en la fabricación digital mucho antes de la pandemia, sentimos la necesidad de reposicionar y realinear nuestra empresa más en consonancia con las necesidades del mundo pospandémico.

Nuestra misión principal es asegurar la cadena de suministro de nuestros clientes, asegurando que nuestros clientes tengan acceso a los productos y servicios que necesitan todo el tiempo y en todo momento a precios razonables, sin fluctuaciones en los precios y en los plazos de entrega, con una calidad de producto y servicio que supere sus expectativas.

Para lograr esta misión, desarrollamos tecnología y trabajamos incansablemente en un equipo de ingenieros mecánicos, ingenieros de ventas, ingenieros de la cadena de suministro, diseñadores de productos, ingenieros de software e ingenieros de inteligencia artificial. Esto también requiere mejorar los procesos de diseño para la fabricación, asociarse sólo con los mejores fabricantes para ampliar nuestro acceso a la capacidad de fabricación de alta calidad, y por último, pero lo más importante, entender la necesidad de nuestros clientes con el mayor detalle posible.

Norck, una empresa líder en fabricación impulsada por la tecnología, los datos de alta calidad y la inteligencia artificial, se centra en la fabricación de piezas de chapa de excelente calidad, piezas y componentes personalizados, una amplia gama de piezas impresas en 3D y molduras. Es una fuente única para una amplia gama de empresas de todo el mundo para su necesidad de fabricación de chapa, mecanizado CNC, impresión 3D y moldeo.

Además de su propia capacidad de producción, Norck tiene acceso a una gran cantidad de capacidad de fabricación de sus socios de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le permite ofrecer a sus clientes una producción de bajo y alto volumen, la creación rápida de prototipos y una amplia gama de servicios de fabricación, desde la fabricación de chapa hasta la impresión 3D.

El enfoque de Norck de la fabricación, basado en los datos, maximiza la calidad general de sus productos y servicios, a la vez que minimiza el coste de sus piezas y servicios. Esto conduce a productos de alta calidad, mejores programas de inventario para nuestros clientes en todo el mundo, mejor visibilidad para la gestión de la cadena de suministro.

El equipo de ingenieros de fabricación de Norck, ingenieros técnicos, ingenieros de calidad, ingenieros de la cadena de suministro, diseñadores industriales, ingenieros de inteligencia artificial, científicos de datos y desarrolladores de aplicaciones de software trabajan de forma única y coherente para proporcionar a su empresa piezas y servicios de fabricación de alta calidad, mejor diseño para la fabricación y todo ello impulsado por los datos y la inteligencia artificial.

Como fuente única para todas sus necesidades de fabricación, Norck minimiza sus costes generales, diversifica su cadena de suministro y reduce el impacto de los choques de la cadena de suministro, las fluctuaciones de precios y de entrega, mejora el diseño para la fabricación de sus piezas, mejora significativamente la calidad de los servicios y las piezas que subcontrata, minimiza los riesgos de los proveedores, mejora su poder de compra y proporciona los bienes y servicios con una filosofía de justo a tiempo.