Norck: Logre geometrías intrincadas y alta precisión con electroerosión por hilo

Norck ofrece servicios expertos de electroerosión por hilo (electroerosión) que permiten a los fabricantes de los sectores aeroespacial, médico, de herramientas y otros crear piezas complejas con una precisión excepcional, acabados superficiales superiores y tolerancias ajustadas.

Capacidades para el éxito de la electroerosión por hilo:

• Máquinas de electroerosión por hilo de precisión: Utilizan hilos conductores finos para erosionar el material mediante chispas eléctricas controladas, consiguiendo cortes intrincados y tolerancias ajustadas.
• Materiales duros y conductores: Corte de aceros endurecidos para herramientas, carburo de tungsteno, titanio, aleaciones exóticas y otros materiales difíciles de mecanizar convencionalmente.
• Perfiles complejos en 2D y 3D: Producción de características internas, geometrías intrincadas, piezas a microescala, conicidades y formas inalcanzables con el mecanizado tradicional.
• Operaciones secundarias: Integración con rectificado, pulido, tratamiento térmico y otros servicios para soluciones completas de piezas.

La ventaja de Norck en ingeniería: rendimiento y resolución de problemas

• Diseño para la fabricación (DFM): Consultoría sobre optimización de piezas para electroerosión por hilo, minimización del tiempo de corte y mejora de la precisión.
• Optimización del proceso: Adaptación de los parámetros de corte, el tipo de hilo y el fluido dieléctrico para conseguir un acabado superficial, unas tolerancias y un rendimiento óptimos para su material específico.
• Portapiezas y fijación: Diseño de utillajes personalizados para sujetar con seguridad piezas de trabajo delicadas o complejas para un corte preciso y repetible.
• Enfoque en aplicaciones exigentes: Amplia experiencia en electroerosión por hilo para moldes de precisión, componentes médicos, piezas aeroespaciales y otras aplicaciones de alto valor.

¿Por qué elegir Norck para electroerosión por hilo?

• Precisión y complejidad inigualables: Produzca piezas con características, tolerancias y acabados superficiales más allá de las capacidades del mecanizado tradicional.
• Corte los materiales más duros: Ideal para aceros endurecidos, aleaciones conductoras y materiales donde el mecanizado convencional alcanza sus límites.
• Sin desgaste de herramientas: La electroerosión por hilo es un proceso sin contacto, que elimina los problemas de desgaste de la herramienta y permite la creación de características delicadas o a microescala.
• Piezas sin rebabas ni tensiones: La electroerosión por hilo deja rebabas mínimas y no induce tensiones significativas en el material de la pieza.
• Su socio de mecanizado de precisión: Trabajamos con usted para optimizar sus proyectos de electroerosión por hilo, garantizando la calidad, la precisión y el cumplimiento de los plazos de entrega.

Es un proceso de corte térmico de piezas metálicas mediante una descarga eléctrica de alta tensión, de ahí el nombre de EDM (Electrical discharge machining). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan una forma metálica que graba a través de la pieza.

La electroerosión ofrece más ventajas que los métodos de corte tradicionales:

- Precisión: La electroerosión ofrece altas tolerancias y es más precisa que el corte por láser y por chorro de agua.

- Cortes limpios: No hay impacto en el material. Por lo tanto, no hay deformación del material y no es necesario el post-procesamiento.

- Espesor del material: Este proceso corta materiales gruesos y finos. Y como el material no sufre ningún impacto, puede cortar materiales dúctiles y frágiles. El inconveniente es que sólo puede cortar materiales conductores

- Rentabilidad: La herramienta de corte (alambre) es de unos 0,2 mm, y el corte no tiene desperdicio de material, lo que hace que este proceso sea muy rentable.

- Formas complejas: Las máquinas de electroerosión pueden formar rápidamente formas simples o complejas. Es un proceso eficaz, pero requiere personal bien formado para manejar y programar las máquinas.

El primer paso es hacer un agujero en el material y luego se introduce el hilo de corte. El hilo de corte viene en una bobina de hilo y pasa a través del material para ser recogido en otra bobina de hilo.

La máquina de electroerosión por hilo utiliza descargas eléctricas entre el hilo (el electrodo) y la pieza de trabajo, ya que las descargas (chispas) eliminan el material donde el hilo se encuentra con la pieza de trabajo. Para evitar el desgaste del hilo, utilizamos líquido desionizado o dieléctrico. La máquina de electroerosión por hilo utiliza un CNC para controlar la trayectoria del corte.

El corte por electroerosión por hilo puede desviarse de la normalidad de la pieza de trabajo para realizar cortes en ángulo. Este proceso no puede hacer roscas.

La pieza de trabajo se introduce en un depósito y se sumerge en un líquido desionizado o dieléctrico para evitar el desgaste de la herramienta. La máquina de electroerosión utiliza descargas eléctricas entre una herramienta de conformación y la pieza de trabajo, ya que las descargas (chispas) eliminan el material donde la herramienta de conformación se encuentra con la pieza de trabajo.

El material de la herramienta de conformación es grafito o cobre, que tiene la forma complementaria del cuerpo deseado. La máquina de electroerosión utiliza un CNC para controlar la trayectoria del corte.

El grabado por electroerosión no puede tener socavones y no puede hacer hilos. Las formas deseadas no deben incluir socavones ni roscas.

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

• Mecanizado CNC de precisión: Piezas y componentes personalizados de alta calidad.
• Impresión 3D avanzada: Creación rápida de prototipos y piezas de producción complejas.
• Fabricación de chapas metálicas: Soluciones de fabricación a medida en todos los materiales.
• Moldeo por inyección: Producción escalable de piezas de plástico.

¿Por qué elegir Norck?

• Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
• Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
• Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan el diseño para la fabricación y un servicio inigualable
• Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.

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