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Fundición a presión

Norck, una empresa líder en fabricación digital, fabrica diversas piezas con fundición a presión extremadamente fiables, de máxima calidad y rápidas para una amplia gama de industrias, como la aeroespacial, la de defensa, la de robótica, la industrial, la de automoción, la de electrónica, la de energía, la de hardware y la de productos de consumo. Nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados y nuestras instalaciones de vanguardia le proporcionarán productos de calidad con el tiempo de entrega más rápido y a un precio competitivo. Tanto si tiene proyectos de producción de gran volumen como necesidades de creación rápida de prototipos, Norck puede gestionarlo con resultados mejores que los esperados.

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Ahora vamos a darle una idea de cómo Norck fabrica piezas con fundición a presión.

¿Qué es la fundición a presión?

Es un proceso de fundición de metales en el que el metal fundido se introduce en la cavidad de un molde a alta presión. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma de la pieza a moldear. El proceso de fundición a presión se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios debido al elevado coste de la fabricación del molde.

Las piezas moldeadas se fabrican con metales no ferrosos como el zinc, el cobre, el aluminio, el magnesio y las aleaciones a base de estaño.

¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión?

La fundición a presión ofrece muchas ventajas:

- Precisión: La fundición a presión ofrece tolerancias muy ajustadas, en torno a ±0,05 mm. Para las superficies funcionales puede ser necesario el mecanizado posterior.

- Formas complejas: La fundición a presión proporciona formas complejas con tolerancias más estrechas que muchos otros procesos de producción en serie.

- Proceso de fabricación rápido: El tiempo de fabricación se acorta debido a la simplicidad del proceso.

- Menores costes de producción: El coste de producción se reduce, ya que se reducen o eliminan las operaciones posteriores al mecanizado.

¿Cómo se fabrica?

La fundición en molde se realiza a través de cuatro pasos:

1. Preparación del molde: Rociar la cavidad del molde con lubricante para facilitar la extracción de la pieza moldeada.

2. 2. Llenado: Después de cerrar las dos cavidades del molde e inyectar el metal fundido. Las dos cavidades se mantienen cerradas hasta que el metal se solidifica.

3. Expulsión:
a. El primer paso es abrir el molde
b. Expulsión de la pieza fundida con pasadores de expulsión.

4. Post-procesamiento: La pieza expulsada tendrá material extra como compuertas, patines y bebederos que deben ser eliminados mediante una prensa, aserrado o esmerilado.

La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que pueden realizarse con el proceso de fundición a presión, como el encintado, el pulido y el chapado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño de la fundición a presión.

¿Por qué Norck?

Norck, una empresa de fabricación líder impulsada por la tecnología, los datos de alta calidad y la inteligencia artificial, se centra en la fabricación de piezas de chapa de excelente calidad , piezas y componentes personalizados, una amplia gama de piezas impresas en 3D y molduras. Es una fuente única para una amplia gama de empresas de todo el mundo para su necesidad de fabricación de chapa, mecanizado CNC, impresión 3D y moldeo.

Además de su propia capacidad de producción, Norck tiene acceso a una gran cantidad de capacidad de fabricación de sus socios de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le permite ofrecer a sus clientes una producción de bajo y alto volumen, la creación rápida de prototipos y una amplia gama de servicios de fabricación, desde la fabricación de chapa hasta la impresión 3D.

El enfoque de Norck de la fabricación, basado en los datos, maximiza la calidad general de sus productos y servicios, al tiempo que minimiza el coste global de sus piezas y servicios. Esto conduce a productos de alta calidad, mejores programas de inventario para nuestros clientes en todo el mundo, mejor visibilidad para la gestión de la cadena de suministro.

El equipo de ingenieros de fabricación de Norck, ingenieros técnicos, ingenieros de calidad, ingenieros de la cadena de suministro, diseñadores industriales, ingenieros de inteligencia artificial, científicos de datos y desarrolladores de aplicaciones de software trabajan de forma única y coherente para proporcionar a su empresa piezas y servicios de fabricación de alta calidad, un mejor diseño para la fabricación y todo ello impulsado por los datos y la inteligencia artificial.

Como fuente única para todas sus necesidades de fabricación, Norck minimiza sus costes generales, diversifica su cadena de suministro, mejora el diseño de sus piezas para su fabricación, mejora significativamente la calidad de los servicios y piezas que subcontrata, minimiza los riesgos de los proveedores, mejora su poder de compra y proporciona los bienes y servicios con una filosofía de justo a tiempo.

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Además de ser una empresa de fabricación digital aumentada con inteligencia artificial, también desarrollamos herramientas de fabricación extremadamente innovadoras, accesorios y, por supuesto, aplicaciones de software como RapidCAD, una aplicación CAD basada en la web muy intuitiva e innovadora.

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Trabajar con Norck reduce eficazmente sus riesgos contra los choques de la cadena de suministro, los retrasos imprevistos, las fluctuaciones de precios y los problemas de calidad, aumentando así la resistencia de su empresa en su externalización y cadena de suministro.

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Seguridad de la cadena de suministro

Además de la capacidad de producción propia, Norck tiene acceso a cientos de proveedores de servicios de chapa metálica, mecanizado CNC e impresión 3D de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le convierte en uno de los principales fabricantes digitales del mundo.

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Norck anima a sus socios a ser neutrales en cuanto al carbono, y da prioridad a los proveedores que cumplen con la neutralidad en cuanto al carbono sobre los que no la cumplen.

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