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Servicios de fabricación de piezas resistentes al desgaste

Norck: resolviendo sus desafíos de desgaste con soluciones personalizadas

Norck ofrece ingeniería y fabricación experta para piezas personalizadas resistentes al desgaste. Capacitamos a las empresas de los sectores minero, de construcción, industrial, energético y otros para combatir la abrasión, la fricción y los entornos hostiles, extendiendo la vida útil de los componentes y reduciendo los costos de mantenimiento.

Soluciones de alto rendimiento para desgaste extremo

Capacidades

  • Materiales avanzados: Selección experta de aleaciones, cerámicas, polímeros y compuestos según su tipo de desgaste.
  • Recubrimientos y tratamientos: Revestimiento duro, PVD/CVD, nitruración y más para una mayor durabilidad.
  • Fabricación de precisión: Mecanizado, conformado y soldadura CNC: construidos para ajustarse tolerancias.
  • Diseño optimizado: Geometrías adaptadas para una vida útil más larga.
  • Integración total: Componentes y subconjuntos listos para instalar.

¿Por qué Norck?

  • Construido para durar: Piezas diseñadas para entornos de desgaste extremo.
  • Menos tiempo de inactividad: Soluciones duraderas que reducen el mantenimiento y el reemplazo.
  • Probado en la industria: Confiable en sectores de alto desgaste y alto rendimiento.
  • Soluciones personalizadas: Diseñadas a medida para sus desafíos específicos.

Norck está certificada con el ISO 9001:2015 sistema de gestión de calidad, lo que demuestra su dedicación a la excelencia. Los aspectos clave incluyen:

  • Normas internacionales: Garantizando que todos los procesos se alineen con estándares de calidad reconocidos globalmente.
  • Enfoque centrado en el cliente: Priorizando la satisfacción del cliente mediante un servicio constante y fiable.
  • Mejora continua: Enfatizando la optimización de operaciones y flujos de trabajo.
  • Excelencia operativa: Manteniendo la eficiencia y fiabilidad en todas las actividades.

Esta certificación refleja el compromiso continuo de Norck con la calidad y el rendimiento.

Haga clic aquí para ver la certificación ISO de Norck.

¿Qué son las piezas personalizadas resistentes al desgaste?

El desgaste describe la pérdida de material de una pieza debido a interacciones mecánicas, térmicas o químicas. Las piezas resistentes al desgaste son componentes mecánicos que resisten al desgaste. El desgaste suele deberse a la fricción entre las piezas, como las cuchillas de corte, los engranajes, los casquillos y los cojinetes.

En muchos casos, la reducción de la fricción disminuye el desgaste de las piezas, lo que puede hacerse mediante:

- Eligiendo materiales con un menor coeficiente de fricción
-
Tratando térmicamente las superficies para hacerlas más rígidas
-
Utilizando lubricación

Las piezas a medida resistentes al desgaste pueden hacerse o fabricarse utilizando varios métodos de fabricación, y se utilizan en los siguientes sectores

- Médico: herramientas quirúrgicas, implantes y ortopedia.
- Industrial: Estructuras soldadas, engranajes, ejes, plantillas y accesorios, y recintos.
- Ferretería: Bisagras, asas, herramientas, tornillos, tuercas y remaches.
- Aeroespacial y automoción: Carrocerías de aviones y coches, cables eléctricos
- Robótica: Cuerpos de robots, engranajes, ejes, pinzas
- Productos de consumo: electrodomésticos, utensilios de cocina, carcasas de PC, joyas

SOPORTE DE INGENIERÍA INIGUALABLE

Experiencia en ingeniería en cada etapa

NORCK ofrece soluciones de ingeniería y fabricación personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas, en varias industrias.

Optimice su diseño para la producción

Los ingenieros de NORCK pueden revisar su diseño y brindar comentarios para mejorar la capacidad de fabricación, la rentabilidad y la eficiencia.

Su solución, su escala

Ya sea que necesite un solo prototipo o una producción a gran escala, los ingenieros de NORCK están listos para colaborar con usted. Contáctenos para analizar cómo podemos darle vida a su concepto.

Soluciones a medida para clientes de NORCK

NORCK se especializa en proporcionar soluciones únicas de fabricación e ingeniería diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Nuestra experiencia abarca una amplia gama de industrias y aplicaciones.

¿Cuáles son las ventajas de las piezas a medida resistentes al desgaste?

Las piezas a medida resistentes al desgaste tienen muchas ventajas sobre las producidas en serie:

- Son altamente personalizables: Con la capacidad de producir piezas a medida, sus productos no dependerán de lo que ya existe en el mercado. Una pieza a medida puede ser más rígida y adaptarse mejor a sus necesidades específicas. Tenemos el proceso adecuado para fabricarla.
- Menores costes de producción: Una pieza a medida puede costar más por pieza que una producción de volumen medio o alto. Pero es rentable por dos razones:
- No requiere un gran presupuesto para el desarrollo, el utillaje y la fabricación
- Se puede fabricar en cantidades más pequeñas
- Es conveniente para las nuevas empresas y los pequeños negocios:
Las piezas a medida resistentes al desgaste son ideales para las nuevas empresas y los pequeños negocios, ya que les ayuda a convertir cualquier idea en un producto tangible y a probar el mercado antes de lanzarse a la producción en masa.

¿Cómo se fabrica?

Las piezas personalizadas resistentes al desgaste se pueden fabricar con materiales metálicos o plásticos, y para ello, Norck ofrece los siguientes procesos:

1. Componente metálico personalizado:

Fabricación sustractiva:
• Fabricación de chapa metálica: Es un conjunto de métodos de fabricación que consisten en cortar y conformar láminas metálicas para producir piezas. Los materiales utilizados principalmente son:
-Aleación de acero
-Acero inoxidable
-Aluminio

Cizallado
Doblado
Conformado

•  Doblado de tubos: El doblado de tubos es un conjunto de técnicas para doblar tubos rectos en diferentes formas. El proceso puede realizarse utilizando métodos en frío o en caliente. Generalmente, se utiliza material redondo, pero también se pueden doblar tubos y tuberías rectangulares. Puede ser obligatorio un posprocesamiento para eliminar rebabas. También se puede utilizar con corte de tubos láser para agregar agujeros y formas o para cortar los bordes.

Doblado por prensa
Doblado por tracción rotativa
Laminado

•  Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (mecanizado controlado numéricamente por computadora) designa un proceso que utiliza una computadora para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como fresado, torneado y taladrado. Los materiales utilizados son:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel             
- Cobalto
- Cobre

•  Fresado: Es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar material de la pieza de trabajo fija. Existen dos tipos de fresado: horizontal y vertical.

Fresado de extremo
Fresado horizontal
Fresado vertical

• Torneado: Este método utiliza un torno para girar las piezas de trabajo a altas velocidades y una herramienta con una forma especial para eliminar capas de material de la pieza. La forma de la pieza generalmente es revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una parte adicional para soportar el peso de la pieza.

Torneado longitudinal
Frenteado
Conformado

• Taladrado: Es un proceso utilizado para hacer agujeros en la pieza de trabajo. Los agujeros generalmente son perpendiculares a la superficie, pero pueden tener ángulos con herramientas especiales. Este proceso incluye roscado, avellanado y desbastado.

Roscar
Escariado
Avellanado

• EDM: Es un proceso térmico de corte de piezas metálicas que utiliza una descarga eléctrica de alto voltaje, de ahí el nombre EDM (mecanizado por descarga eléctrica). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan una forma metálica que grava a través de la pieza de trabajo. El EDM puede usar un alambre en lugar de una forma para cortar la pieza (EDM por alambre).
 - Titanio
 - Acero inoxidable
 - Aluminio

EDM

Fabricación formativa:
• Fundición a presión:
Es un proceso en el que se introduce metal fundido en la cavidad de un molde a alta presión. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente que se va a moldear. El proceso de fundición a presión se utiliza para producciones de volumen alto y medio debido al alto coste de fabricación del molde.

Fundición a presión

Tratamientos:
• Tratamiento térmico: 
Es un proceso que altera las propiedades físicas de una pieza, haciéndola más resistente al desgaste. El tratamiento térmico consiste en calentar la pieza a temperatura austenítica (específica para cada material), luego la pieza se enfría rápida o lentamente para obtener un metal más duro o más blando.

• Recubrimiento: Es un proceso de tratamiento de superficies donde se agrega una capa de material duro (como cerámica) a la superficie de la pieza para hacerla más dura. El proceso comienza limpiando y cepillando la superficie de la pieza, luego se rocía una mezcla de resina y un material endurecedor sobre la pieza.

• Cementación: 
Este proceso consiste en agregar carbono a la superficie de una pieza para hacerla más dura, y por lo tanto, resistente al desgaste. Primero, el carbono se pulveriza en la superficie de una pieza de trabajo. Luego se calienta para modificar las características físicas. Se utiliza principalmente en piezas de acero con bajo contenido de carbono, engranajes, ejes, pernos y piezas mecanizadas por CNC.

• Nitruración: Es el proceso de añadir nitrógeno a la superficie de la pieza metálica para aumentar su resistencia al desgaste. La nitruración consiste en calentar la pieza y difundir nitrógeno en ella. Se utiliza principalmente en cojinetes, anillos de pistón, ejes, engranajes, tornillos de alimentación y matrices.

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2. Pieza de plástico a medida

Fabricación sustractiva:
•  Mecanizado CNC:
El mecanizado CNC (mecanizado por control numérico computarizado) se refiere a un proceso que utiliza una computadora para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea diversas técnicas de mecanizado, como fresado, taladrado y corte.

Roscar
Escariado
Avellanado

• Torneado CNC: Este método utiliza un torno para girar las piezas de trabajo a altas velocidades y una herramienta con una forma especial para remover capas de material de la pieza. La forma de la pieza es generalmente revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una parte adicional para soportar el peso de la pieza.

Torneado longitudinal
Frenteado
Conformado

• Fresado CNC: El fresado es un proceso que utiliza una herramienta rotativa para eliminar material de la pieza de trabajo fija. Existen dos tipos de fresado: fresado horizontal y fresado vertical.

Fresado de extremo
Fresado horizontal
Fresado vertical

Los materiales utilizados son:
   - CPVC
   - HDPE
   - LDPE
   - PC
   - PP
   - PVC
   - PS
   - PEI
   - PET
   - PMMA
   - PTFE
   - PS
   - Nylon

Fabricación formativa:
• Moldeo por inyección: 
En el moldeo por inyección, se introducen pellets de plástico fundido en una cavidad de molde a alta presión. Después de que el plástico se solidifica, se abre el molde para expulsar la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de moldeo por inyección se utiliza para producciones de volumen alto y medio.

Moldeo por inyección

• Moldeo de caucho de silicona líquida: Es un proceso de moldeo de caucho que inyecta silicona y color en un molde, el cual se calienta para solidificar, y luego se extrae la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de moldeo de caucho de silicona líquida se utiliza para producciones de volumen medio y alto.

Moldeo de caucho de silicona líquida

• Acabados: Ofrecemos los siguientes acabados para piezas fabricadas a medida:
   - TexturasAcabado superficial (liso o mate)
   - Inserción de roscas
   - Tampografía
   - Grabado láser
   - Soldadura
   - Recubrimiento transparente 
   - Enchapado
   - Ensamblaje
   - Pruebas

• Corte por chorro de agua, láser y plasma: Es un conjunto de métodos de corte que utilizan calor o agua para cortar todos los materiales enumerados anteriormente cualquier material para producir una pieza o Producto.

Corte por chorro de agua
Corte por láser
Corte por plasma

Norck: Su socio basado en datos para la excelencia en manufactura bajo demanda

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

¿Por qué elegir Norck?

  • Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
  • Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
  • Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan un diseño para la fabricación y un servicio inigualable
  • Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.
  • Servicios en línea de piezas resistentes al desgaste: Los servicios online de piezas resistentes al desgaste de Norck proporcionan una forma rápida, fácil y fiable de dar vida a sus ideas con piezas de alta calidad fabricadas a medida.
  • Servicios de piezas resistentes al desgastecerca de usted: Su búsqueda de servicios de piezas resistentes al desgaste termina aquí. Norck ofrece soporte de ingeniería y fabricación a medida que comienza con las necesidades únicas de su proyecto. Ya sea un negocio local o una búsqueda en línea, nuestro equipo de expertos ofrece soluciones de piezas resistentes al desgaste personalizadas y de alta calidad para dar vida a sus diseños.

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¿POR QUÉ NORCK?

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Obtenga acceso a una gran capacidad de producción

Además de la capacidad de producción propia de Norck, Norck tiene acceso a cientos de proveedores de alta calidad en mecanizado CNC, chapa metálica, impresión 3D, moldeo por inyección y fundición de uretano en Estados Unidos, Alemania y Europa.

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Creando resiliencia en la cadena de suministro

Trabajar con Norck reduce efectivamente sus riesgos frente a choques en la cadena de suministro, retrasos imprevistos, fluctuaciones de precios y problemas de calidad, aumentando así la resiliencia de su empresa en la subcontratación y la cadena de suministro.

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Innovación en acción

Además de ser una empresa de manufactura digital aumentada con inteligencia artificial, también desarrollamos herramientas de fabricación, accesorios y, por supuesto, aplicaciones de software extremadamente innovadoras, como RapidCAD, una aplicación CAD web altamente intuitiva e innovadora.

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Inteligencia Artificial Aumentada

Norck recopila y utiliza miles de puntos de datos para potenciar a sus ingenieros con un sistema de inteligencia artificial de última generación para mejorar el diseño y la fabricabilidad.

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Impulsado por el verde

Norck alienta a sus socios a ser carbono neutrales y da prioridad a los proveedores que cumplen con la neutralidad de carbono sobre los que no la cumplen.

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