Norck: Solving Your Wear Challenges with Custom Solutions

Norck delivers expert engineering and manufacturing for wear-resistant custom parts. We empower businesses across mining, construction, industrial, energy, and other sectors to combat abrasion, friction, and harsh environments, extending component lifespan and reducing maintenance costs.

El desgaste describe la pérdida de material de una pieza debido a interacciones mecánicas, térmicas o químicas. Las piezas resistentes al desgaste son componentes mecánicos que resisten al desgaste. El desgaste suele deberse a la fricción entre las piezas, como las cuchillas de corte, los engranajes, los casquillos y los cojinetes.

En muchos casos, la reducción de la fricción disminuye el desgaste de las piezas, lo que puede hacerse mediante:

- Eligiendo materiales con un menor coeficiente de fricción
- Tratando térmicamente las superficies para hacerlas más rígidas
- Utilizando lubricación

Las piezas a medida resistentes al desgaste pueden hacerse o fabricarse utilizando varios métodos de fabricación, y se utilizan en los siguientes sectores

- Médico: herramientas quirúrgicas, implantes y ortopedia.
- Industrial: Estructuras soldadas, engranajes, ejes, plantillas y accesorios, y recintos.
- Ferretería: Bisagras, asas, herramientas, tornillos, tuercas y remaches.
- Aeroespacial y automoción: Carrocerías de aviones y coches, cables eléctricos
- Robótica: Cuerpos de robots, engranajes, ejes, pinzas
- Productos de consumo: electrodomésticos, utensilios de cocina, carcasas de PC, joyas

Las piezas a medida resistentes al desgaste tienen muchas ventajas sobre las producidas en serie:

- Son altamente personalizables: Con la capacidad de producir piezas a medida, sus productos no dependerán de lo que ya existe en el mercado. Una pieza a medida puede ser más rígida y adaptarse mejor a sus necesidades específicas. Tenemos el proceso adecuado para fabricarla.
- Menores costes de producción: Una pieza a medida puede costar más por pieza que una producción de volumen medio o alto. Pero es rentable por dos razones:
- No requiere un gran presupuesto para el desarrollo, el utillaje y la fabricación
- Se puede fabricar en cantidades más pequeñas
- Es conveniente para las nuevas empresas y los pequeños negocios: Las piezas a medida resistentes al desgaste son ideales para las nuevas empresas y los pequeños negocios, ya que les ayuda a convertir cualquier idea en un producto tangible y a probar el mercado antes de lanzarse a la producción en masa.

Las piezas a medida resistentes al desgaste pueden fabricarse mediante materiales metálicos o plásticos, y para ello, Norck ofrece los siguientes procesos:

1. Componente metálico a medida:

Fabricación sustractiva:
- Fabricación de chapa metálica: Es un conjunto de métodos de fabricación de corte y conformación de láminas metálicas para producir piezas. Los materiales más utilizados son:
- Aleación de acero
- Acero inoxidable
- Aluminio

- Curvado de tubos: El curvado de tubos es un conjunto de técnicas para doblar tubos rectos en diferentes formas. El proceso puede realizarse utilizando métodos en frío o en caliente. Por lo general, se utiliza material redondo, pero también se pueden doblar tubos rectangulares. También se puede utilizar el corte de tubos por láser para añadir agujeros y formas o para cortar los bordes.

- Mecanizado CNC: El mecanizado CNC (Computer Numerical Controlled machining) designa un proceso que utiliza un ordenador para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como el fresado, el torneado y el taladrado. Los materiales utilizados son:
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre

- Fres ado: Es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar material de la pieza fija. Existen dos tipos de fresado, el horizontal y el vertical.

- Torneado: Este método utiliza un torno para girar las piezas a gran velocidad y una herramienta con una forma especial para eliminar las capas de material de la pieza. La forma de la pieza suele ser revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar el peso de la pieza.

- Perforación: Es un proceso utilizado para hacer hogares en la pieza de trabajo. Los agujeros son generalmente perpendiculares a la superficie pero pueden tener ángulos con herramientas especiales. Este proceso incluye el encintado, el avellanado y el avellanado.

- EDM: Es un proceso de corte térmico de piezas metálicas mediante una descarga eléctrica de alto voltaje, de ahí el nombre EDM (Electrical discharge machining). En esta técnica, las descargas eléctricas (chispas) calientan una forma metálica que graba a través de la pieza. La electroerosión puede utilizar un hilo en lugar de una forma para cortar la pieza (electroerosión por hilo).
- Titanio
- Acero inoxidable
- Aluminio

Fabricación de formas:
- Fundición a presión: Es un proceso en el que el metal fundido se introduce en la cavidad de un molde a alta presión. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de fundición a presión se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios debido al alto coste de la fabricación del molde.

Tratamientos:
- Tratamiento térmico: Es un proceso que altera las propiedades físicas de una pieza, haciéndola más resistente al desgaste. El tratamiento térmico consiste en calentar la pieza hasta alcanzar la temperatura austenítica (específica para cada material), luego se enfría la pieza rápida o lentamente para obtener un metal más duro o más blando.

- Recubrimiento: Es un proceso de tratamiento de superficie en el que se añade una capa de material duro (como la cerámica) a la pieza para endurecerla. El proceso comienza con la limpieza y el cepillado de la superficie de la pieza y, a continuación, se pulveriza sobre ella una mezcla de resina y un material endurecedor.

- Carburización: Este proceso consiste en añadir carbono a la superficie de la pieza para hacerla más dura y, por tanto, resistente al desgaste. En primer lugar, el carbono se pulveriza en la superficie de la pieza. Luego se calienta para modificar las características físicas. Se utiliza principalmente para piezas de acero de bajo contenido en carbono, engranajes, ejes, pernos y piezas mecanizadas por CNC.

- Nitruración: Es el proceso de añadir nitrógeno a la superficie de la pieza metálica para hacerla más resistente al desgaste. La nitruración consiste en calentar la pieza y difundir el nitrógeno en ella. Se utiliza principalmente para rodamientos, anillos de pistón, ejes, engranajes, tornillos de alimentación y matrices.

2. Pieza de plástico a medida

Fabricación sustractiva:
- Mecanizado CNC:El mecanizado CNC (Computer Numerical Controlled machining) designa un proceso que utiliza un ordenador para controlar la trayectoria de la herramienta de mecanizado. Emplea muchas técnicas de mecanizado, como el fresado, el taladrado y el corte.

- Torneado CNC: Este método utiliza un torno para girar las piezas a gran velocidad y una herramienta con una forma especial para eliminar las capas de material de la pieza. La forma de la pieza suele ser revolucionaria. Si la pieza es lo suficientemente larga, se utiliza una pieza adicional para soportar el peso de la pieza.

- Fresado CNC: El fresado es un proceso que utiliza una herramienta giratoria para eliminar el material de la pieza de trabajo fija. Hay dos tipos de fresado, el horizontal y el vertical. Los materiales utilizados son
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

Fabricación de formas:
- Moldeo por inyección: En el moldeo por inyección, los gránulos de plástico fundido se introducen en la cavidad de un molde a alta presión. Una vez que el plástico se solidifica, el molde se abre para expulsar la pieza. El molde está hecho de acero endurecido y contiene la forma del componente a moldear. El proceso de moldeo por inyección se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios

- Moldeo de caucho de silicona líquida: Es un proceso de moldeo de caucho que inyecta silicona y color en un molde, que se calienta para que se solidifique, y luego la pieza es expulsada. El molde está hecho de acero endurecido y contiene el cuerpo de la pieza a moldear. El proceso de moldeo de caucho de silicona líquida se utiliza para la producción de volúmenes altos y medios.

- Acabados: Ofrecemos los siguientes acabados para las piezas fabricadas a medida:
- TexturasAcabado superficial (liso o mate)
- Inserción de hilos
- Tampografía
- Grabado por láser
- Soldadura
- Recubrimiento transparente
- Chapado
- Montaje
- Pruebas

- Corte por chorro de agua, láser y plasma: Es un conjunto de métodos de corte que utilizan el calor o el agua para cortar a través de todos los materiales enumerados anteriormente cualquier material para producir una pieza o producto.

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

• Mecanizado CNC de precisión: Piezas y componentes personalizados de alta calidad.
• Impresión 3D avanzada: Creación rápida de prototipos y piezas de producción complejas.
• Fabricación de chapas metálicas: Soluciones de fabricación a medida en todos los materiales.
• Moldeo por inyección: Producción escalable de piezas de plástico.

¿Por qué elegir Norck?

• Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
• Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
• Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan un diseño para la fabricación y un servicio inigualable
• Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.
• Servicios en línea de piezas resistentes al desgaste: Los servicios online de piezas resistentes al desgaste de Norck proporcionan una forma rápida, fácil y fiable de dar vida a sus ideas con piezas de alta calidad fabricadas a medida.
• Servicios de piezas resistentes al desgastecerca de usted: Su búsqueda de servicios de piezas resistentes al desgaste termina aquí. Norck ofrece soporte de ingeniería y fabricación a medida que comienza con las necesidades únicas de su proyecto. Ya sea un negocio local o una búsqueda en línea, nuestro equipo de expertos ofrece soluciones de piezas resistentes al desgaste personalizadas y de alta calidad para dar vida a sus diseños.

Experimente la diferencia Norck. Obtenga un presupuesto ¡rápido para sus necesidades de fabricación hoy mismo!