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Servicios asequibles de fundición de uretano para prototipado rápido

Norck: Soluciones de producción y prototipado rápido con fundición de uretano

Norck ofrece servicios expertos de fundición de uretano que permiten a ingenieros, diseñadores y fabricantes de diversas industrias producir piezas de alta calidad que imitan con precisión los componentes moldeados por inyección.

Capacidades para el éxito de la fundición de uretano:

  • Creación de patrones maestros: Diseño y producción de patrones maestros mediante mecanizado CNC, impresión 3D o métodos manuales para réplicas de alta fidelidad.
  • Fabricación de moldes de silicona: Creación de moldes de silicona duraderos optimizados para la fundición de uretano, capturando detalles intrincados y texturas del patrón maestro.
  • Diversas resinas de uretano: Colado con uretanos rígidos y flexibles en una gama de colores, durezas y propiedades adaptadas a sus necesidades funcionales y estéticas.
  • Acabado y postprocesado: Pulido, pintado, adición de insertos y servicios de montaje para lograr el nivel de realismo y funcionalidad que desee.
  • Adaptable a su proyecto: Desde la creación rápida de prototipos de unas pocas piezas hasta la producción puente de lotes pequeños y medianos.

La ventaja de Norck en ingeniería: se trata de algo más que prototipos

  • Diseño para la fabricación (DFM): Consultoría en ajustes de piezas para asegurar un fácil desmoldeo, ángulos de desmoldeo y optimizarlos para la fundición de uretano.
  • Selección de materiales para conseguir realismo: Selección del uretano adecuado para simular las propiedades mecánicas, la textura y el aspecto del plástico que desea producir.
  • Optimización del proceso: Adaptación de los parámetros de fundición, desgasificación al vacío y ciclos de curado para obtener piezas sin burbujas con propiedades mecánicas óptimas.
  • Enfoque en diversas aplicaciones: Prototipos, modelos de marketing, pruebas funcionales, producción de tiradas cortas, y más, en diversas industrias.

¿Por qué elegir Norck para la fundición de uretano?

  • Prototipos rápidos y realistas: Repita rápidamente los diseños con piezas que imitan fielmente el aspecto, el tacto y el rendimiento de los componentes moldeados por inyección.
  • Simule una gama de plásticos: Pruebe las propiedades de diferentes materiales en prototipos funcionales sin el coste de utillaje del moldeo por inyección.
  • Puente a la producción: Escala sin problemas a la fabricación de lotes pequeños, satisfaciendo las necesidades del mercado antes de invertir en costosos moldes de inyección.
  • Rentable para pequeños volúmenes: Ideal cuando las cantidades no justifican el moldeo por inyección o necesita piezas personalizadas que el moldeo por inyección no puede crear.
  • Su socio de fundición: Le guiamos en la selección de materiales, la optimización del diseño y el proceso de fundición para obtener resultados óptimos.

¿Qué es la fundición de uretano?

Se trata de un proceso de moldeo de plástico utilizado para duplicar un componente maestro. Se forma un molde de silicona alrededor del elemento, luego se divide en dos mitades y se inyecta uretano. La fundición de uretano se utiliza para la producción de bajo volumen debido al material blando utilizado en el proceso.

Moldeo por inyección bajo demanda, inyección de plástico, fundición de uretano

¿Cuáles son las ventajas de la fundición de uretano?

La fundición de uretano ofrece muchas ventajas:

- Coste del utillaje: El utillaje utilizado en la fundición de uretano es barato.

- Precisión: La fundición de uretano puede crear características detalladas.

- Prototipado rápido: Puede utilizarse en la creación rápida de prototipos debido a la simplicidad del proceso.

- Aprobado por la FDA: Puede producir piezas para la industria alimentaria y médica.

Pero también hay algunas desventajas:

- Es necesario el post-procesamiento: Son necesarias operaciones de post-moldeo ya que las piezas moldeadas salen del molde con rebabas y exceso de material.

- Vida útil limitada: El molde de silicona puede ser blando y no soportar muchos disparos.

¿Cómo se fabrica?

La fundición de uretano se realiza a través de cuatro pasos:

1. Producción del componente maestro: La pieza deseada se realiza mediante prototipado rápido o manualmente.

2. 2. Creacióndel molde: Colocación del componente maestro en una caja y posterior emergencia en silicona líquida.

3. Dividir el molde: Una vez que la silicona se ha solidificado, se saca de la caja y se divide en dos mitades a lo largo de la línea de separación.

4. Extracción del componente maestro: El componente maestro se retira después de dividir el molde.

5. 5.Colada: Las dos mitades se vuelven a ensamblar y se llenan de uretano líquido.

6. Poner bajo presión: Después de la fundición, el molde que contiene el uretano se introduce en una cámara de alta temperatura y presión para solidificar el uretano.

7. Extracción: La pieza sólida se extrae del molde y se elimina el exceso de material.

La obtención de una pieza totalmente funcional puede requerir un procesamiento adicional para las características que no se pueden realizar con el proceso de fundición de uretano, como el encintado. La pieza diseñada debe seguir las directrices de diseño de Urethane Casting.

Norck: Su socio basado en datos para la excelencia en la fabricación bajo demanda

Norck es un líder de fabricación impulsado por la tecnología que se especializa en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección. Nuestro enfoque inteligente y basado en datos garantiza una calidad excepcional, costes optimizados y una gestión de la cadena de suministro sin fisuras para empresas de todo el mundo.

Servicios clave:

¿Por qué elegir Norck?

  • Fabricación potenciada por IA: Los datos y la IA optimizan nuestros procesos para una calidad superior, costes minimizados y visibilidad de la cadena de suministro
  • Amplia capacidad de producción: Nuestra amplia red de socios en Europa y Estados Unidos garantiza una producción tanto de bajo como de alto volumen.
  • Experiencia integral: Nuestro equipo de ingenieros, científicos de datos y desarrolladores de productos garantizan el diseño para la fabricación y un servicio inigualable
  • Solución de una sola fuente: Norck agiliza su cadena de suministro, reduce los gastos generales, mejora el poder adquisitivo y ofrece resultados justo a tiempo.

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¿POR QUÉ NORCK?

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Además de la capacidad de producción propia, Norck tiene acceso a cientos de proveedores de servicios de chapa metálica, mecanizado CNC e impresión 3D de alta calidad en toda Europa y Estados Unidos, lo que le convierte en uno de los principales fabricantes digitales del mundo.

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Trabajar con Norck reduce eficazmente sus riesgos contra los choques de la cadena de suministro, los retrasos imprevistos, las fluctuaciones de precios y los problemas de calidad, aumentando así la resistencia de su empresa en su externalización y cadena de suministro.

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Además de ser una empresa de fabricación digital aumentada con inteligencia artificial, también desarrollamos herramientas de fabricación extremadamente innovadoras, accesorios y, por supuesto, aplicaciones de software como RapidCAD, una aplicación CAD basada en la web muy intuitiva e innovadora.

Inteligencia Artificial Aumentada

Norck reúne y utiliza miles de puntos de datos para aumentar sus ingenieros con un sistema inteligente artificial de última generación para mejorar el diseño y la fabricación.

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Norck anima a sus socios a ser neutrales en cuanto al carbono, y da prioridad a los proveedores que cumplen con la neutralidad en cuanto al carbono sobre los que no la cumplen.

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