Los 10 mejores materiales plásticos de impresión 3D para la producción industrial

La impresión 3D de plástico se ha convertido en una parte integral de la tecnología de producción contemporánea y ofrece características de desarrollo y producción rápidos. Diversas industrias como la automovilística, la aeroespacial, la médica y la de productos de consumo emplean plásticos avanzados. Estos plásticos se utilizan cada vez más para crear componentes ligeros, duraderos y de alto rendimiento. Seleccionar el material adecuado es fundamental, sobre todo cuando se pasa de la creación de prototipos a la producción a escala industrial.

Cuando los fabricantes a escala industrial buscan plásticos para impresión 3D, las propiedades que se comparan y contrastan incluyen la fuerza, la resistencia al calor, la compatibilidad con diferentes tecnologías de impresión (FDM, SLS y MJF) y su utilidad final en aplicaciones industriales.

Por qué es importante la selección de materiales en la impresión 3D industrial

La producción industrial requiere materiales que van más allá de los plásticos básicos para prototipos, ya que estos carecen de solidez, resistencia al calor, estabilidad a los productos químicos y replicabilidad para aplicaciones directas en la industria.

Estos procesos de fabricación admiten piezas aeroespaciales, de automoción y de grado médico, el uso de materiales afecta a la fiabilidad, la calidad y el coste de las piezas. Los materiales de impresión 3D industrial requieren más que las cualidades básicas de prototipo en términos de aplicación, tolerancia y resistencia .

Factores clave a la hora de elegir materiales plásticos industriales

• Resistencia mecánica y durabilidad

• Resistencia térmica y química

• Acabado superficial y precisión de las dimensiones

• Compatibilidad con los servicios de fabricación industrial

• Rentabilidad en series de producción

Los 10 mejores materiales plásticos de impresión 3D para aplicaciones industriales

El siguiente resumen describe los 10 principales materiales plásticos utilizados en entornos de impresión 3D.

1. ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

• El ABS suele procesarse con FDM y tiene una buena estabilidad dimensional para volúmenes medios en el proceso de producción a escala industrial.

• Tiene una gran resistencia al impacto y tolera bien el calor.

• Se utiliza en carcasas de vehículos y utillajes mediante soluciones de materiales de impresión 3D industrial.

2. PLA (ácido poliláctico)

• El PLA es ideal para el desarrollo de productos industriales en fase inicial y la validación de conceptos, ya que ofrece una solución de prototipado rápida y de bajo coste.

• Proporciona un acabado superficial muy suave, su caso de uso ideal es en la producción de modelos visuales para su uso durante una revisión de diseño o validación del producto completo.

3. Nylon (PA 6 / PA 12)

• Tiene buena resistencia, durabilidad, resistencia química y rendimiento en aplicaciones industriales.

• Se utiliza mucho en los servicios de fabricación aditiva para engranajes, soportes y piezas de plástico personalizadas que puedan soportar cargas.

• El nylon suele fabricarse mediante procesos SLS o MJF para fabricación aditiva cuando se desea una pieza de alta resistencia y calidad de producción.

4. PETG (Polietileno Tereftalato Glicolado)

• Ofrece una buena relación entre resistencia e imprimibilidad. Generalmente, se utiliza para carcasas industriales que deben ser resistentes a la humedad.

• Resistente a condiciones duras como la humedad y combinaciones de resistencia química.

• Una buena combinación para componentes mecánicos, junto con soluciones de carcasas impresas en 3D.

5. Policarbonato (PC)

• El material de policarbonato es muy resistente y es adecuado para aplicaciones industriales de alto impacto.

• Se utiliza en varias aplicaciones difíciles debido a su alta resistencia y resistencia al calor.

• Los fabricantes utilizan el policarbonato para fabricar piezas eléctricas y componentes estructurales.

6. TPU (poliuretano termoplástico)

• Las siguientes son aplicaciones comunes del TPU en el entorno industrial: la creación de sellos y juntas, así como la producción de piezas de plástico a medida para la protección contra las vibraciones.

• Los fabricantes de aditivos industriales suelen utilizar el TPU para producir piezas que estarán sometidas a impactos.

7. PEEK (poliéter éter cetona)

• El PEEK es un termoplástico de grado aeroespacial y biomédico con especificaciones en los campos del rendimiento mecánico y térmico en el procesamiento industrial.

• Ofrece una excelente resistencia mecánica y alta resistencia a temperaturas extremas.

8. PPSU (Polifenilsulfona)

• El PPSU tiene una estabilidad térmica excepcional gracias a su resistencia química.

• El PPSU se utiliza en aplicaciones que requieren altas temperaturas o esterilización.

• Las industrias de dispositivos médicos y de interiores de aviación hacen un uso común del PPSU.

9. ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato)

• El ASA proporciona una excelente protección contra los rayos ultravioleta (UV) y las condiciones climáticas extremas para su uso en exteriores en aplicaciones industriales.

• El ASA se utiliza para la fabricación de cerramientos exteriores y diversos tipos de paneles.

• El ASA es el material preferido para aplicaciones industriales al aire libre donde los componentes estarán expuestos a la radiación UV y a la intemperie.

10. HIPS (Poliestireno de alto impacto)

• El HIPS es una opción muy ligera y rentable para aplicaciones no constructivas o no portantes en la industria.

• El HIPS se selecciona a menudo para estructuras de soporte y aplicaciones industriales de baja carga.

• Se utiliza habitualmente como material de soporte en la construcción de complejas aplicaciones de plástico impresas en 3D.

Elección de los servicios de impresión 3D industrial adecuados para la producción

Al colaborar con fabricantes de impresión 3D experimentados, se garantiza que los plásticos se someten a un procesamiento adecuado y alcanzan la calidad apropiada para las aplicaciones industriales. La fabricación aditiva profesional cuenta con equipos avanzados, experiencia en materiales y control de calidad para una producción escalable.

Al evaluar los servicios de impresión 3D industrial, los compradores industriales suelen tener en cuenta la solidez, la resistencia a la temperatura, la flexibilidad y la estabilidad química frente al coste para un entorno de producción y una aplicación de uso final determinados.

Qué buscar en un servicio de impresión 3D de fabricación aditiva

• Amplia selección de materiales de calidad industrial

• Experiencia en la producción de piezas de plástico personalizadas

• Garantía de calidad y procesos de prueba

• Capacidad de fabricación aditiva escalable

Conclusión

La impresión 3D industrial es una de las mejores herramientas para utilizar en la fabricación de plásticos, ya que puede reducir significativamente la cantidad de tiempo y dinero necesarios para llevar el producto al mercado, al tiempo que produce piezas de plástico de mejor calidad que otros procesos de fabricación de plásticos.

Con muchos años de experiencia en el área de la fabricación aditiva y la producción industrial, Norck ofrece una selección muy amplia de materiales para su uso con el fin de crear resultados de ingeniería superiores.

Norck permite a los fabricantes producir algunos de los productos de plástico con mejor rendimiento posible utilizando el proceso de fabricación aditiva. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para descubrir cómo pueden beneficiarle las ventajas de la impresión 3D industrial y para hablar sobre cómo mejorar su producción y rentabilidad.