Cómo encargar la fabricación de piezas mecánicas a medida a partir de un plano técnico

¿Tienes un plano del componente que quieres fabricar, pero no sabes a quién acudir para obtener los mejores resultados? La fabricación de piezas mecánicas a medida implica mucho más que simplemente proporcionar el plano para solicitar un presupuesto. El fabricante debe evaluar el diseño, los materiales, las tolerancias, la geometría, los acabados superficiales, el volumen y otros aspectos relacionados con la fabricación.

En el caso de que las empresas necesiten piezas a medida, seleccionar una empresa fabricante en una fase temprana puede resultar beneficioso para minimizar errores como los cambios de diseño, así como los costes innecesarios y los retrasos en la producción. Tanto si lo que necesitas es un prototipo, piezas de recambio o piezas de producción, conocer el proceso puede simplificar la búsqueda de proveedores. 

Respuesta rápida: ¿Cómo se fabrican piezas mecánicas a medida?

Para encargar la fabricación de piezas mecánicas a medida a partir de un plano técnico: 

• Se deben elaborar los planos técnicos y los modelos CAD en 3D, siempre que sea necesario.

• Determina el material, el tamaño, la tolerancia, el acabado superficial, la cantidad de piezas que se van a fabricar y las especificaciones de acabado.

• Envía el plano técnico a la unidad de fabricación correspondiente para su evaluación.

• Selecciona el mejor proceso de fabricación en función de la forma, el material, el número de piezas y los requisitos de rendimiento.

• Revisa el presupuesto, el plazo de entrega, los requisitos de calidad y los detalles de la producción.

• Aprobar el diseño y el proceso de fabricación.

• Fabricar e inspeccionar las piezas según el plano técnico.

¿Qué debes enviar al fabricante junto con tu plano técnico?

Incluir toda la información necesaria desde el principio agilizará el proceso de presupuesto y fabricación. La composición ideal de un paquete de fabricación es la siguiente:

• Dibujo en 2D con cotas y tolerancias

• Modelo CAD en 3D para piezas complejas

• Calidad y especificaciones del material

• Cantidad necesaria o volumen estimado

• Acabado superficial requerido

• Detalles sobre orificios, roscas y cotas críticas

• Requisitos relativos a los recubrimientos y los revestimientos metálicos

• Requisitos de control de calidad

• Revisión de planos y modificaciones aprobadas

Cómo revisan los fabricantes un plano técnico

Antes de iniciar la fabricación, un proveedor con experiencia debería revisar el plano para evaluar su viabilidad de fabricación, las consideraciones técnicas y los posibles riesgos de fabricación.

Esta revisión puede poner de manifiesto tolerancias innecesariamente ajustadas, geometrías complejas, elementos de difícil acceso, paredes delgadas, requisitos específicos en cuanto a los materiales o especificaciones que puedan aumentar el tiempo y los costes de fabricación.

En ocasiones, algunas modificaciones menores previas a la fabricación pueden mejorar la facilidad de fabricación sin alterar la funcionalidad del componente.

¿Qué proceso de fabricación es el más adecuado para tu pieza?

La elección del proceso de fabricación debe depender de la geometría, el material, las tolerancias, la cantidad y la aplicación del componente.

En función del diseño, los fabricantes pueden ofrecer una de las siguientes opciones de proceso:

• Mecanizado con máquinas CNC para la fabricación de componentes precisos de metal y plástico

• Fabricación de chapas metálicas para piezas cortadas, dobladas y conformadas

• Impresión 3D para prototipos complejos y algunas aplicaciones específicas de bajo volumen

• Moldeo por inyección para componentes de plástico de mayor volumen

No solo debe ser posible fabricar el componente utilizando una tecnología determinada, sino que el proceso también debe garantizar la calidad, la repetibilidad, los volúmenes de producción y la rentabilidad requeridos.

Cómo influye la elección del material en las piezas de maquinaria a medida

El material elegido podría influir en el rendimiento, el proceso de fabricación, el coste y el plazo de entrega. Algunos parámetros habituales que hay que tener en cuenta son:

• Resistencia y dureza

• Resistencia a la corrosión

• Resistencia al desgaste

• Resistencia al calor

• Peso

• Mecanizabilidad

• Entorno operativo 

Por ejemplo, el aluminio podría utilizarse cuando la ligereza y la resistencia a la corrosión sean factores clave, mientras que el acero inoxidable podría emplearse si la durabilidad y la resistencia a la corrosión sean factores clave. Además, los plásticos técnicos podrían utilizarse en aquellos casos en los que se requiera ligereza, aislamiento eléctrico o resistencia química.

Por qué son importantes las tolerancias a la hora de encargar piezas a medida

Las tolerancias indican la desviación admisible en las dimensiones de los componentes. Establecer tolerancias demasiado estrictas en todas las dimensiones resulta un proceso costoso.

Es mejor elegir aquellas dimensiones que sean importantes para un montaje, una funcionalidad, una alineación o un ensamblaje correctos. Otras dimensiones no tienen por qué ser tan precisas.

Cómo influyen los requisitos de cantidad y acabado en el presupuesto

Un prototipo único, la producción en serie y un pedido repetitivo de gran volumen requieren, cada uno, un proceso o modo de producción diferente. Cuando realices tu consulta, recuerda indicar la cantidad que se prevé producir y tus expectativas de futuro.

Entre las operaciones secundarias más habituales se incluyen:

• Anodizado

• Recubrimiento

• Tratamiento térmico

• Desbarbado

De esta forma, permitirás que el fabricante tenga en cuenta el coste total de producción, en lugar de limitarse a ofrecerte un presupuesto.

Cómo comparar fabricantes de piezas a medida

El precio es un factor importante, pero no debe ser el único criterio a la hora de elegir un fabricante para tus piezas mecánicas a medida. Ten en cuenta a los fabricantes que reúnan las siguientes cualidades:

• Capacidades de fabricación

• Capacidades de ingeniería y DFM

• Capacidad de tolerancia

• Control de calidad

• Capacidad de producción

• Comunicación y asistencia técnica

• Capacidad para pasar de la fase de prototipado a la de producción

Cómo evitar retrasos y costosos cambios en el diseño

Existen varios factores habituales que pueden provocar retrasos en la producción de piezas a medida:

• Suministro de una versión obsoleta del plano

• Falta de especificaciones sobre los materiales

• Tolerancias innecesariamente ajustadas

• Información CAD incompleta

• Cantidad no especificada

• Selección de procesos sin análisis de la viabilidad de fabricación

La facilitación de una documentación exhaustiva y la participación del fabricante en el análisis técnico pueden reducir el número de estos retrasos.

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Con Norck, es posible convertir planos de ingeniería y diseños CAD en piezas de producción gracias al apoyo técnico y a diversos procesos de fabricación. Ya se trate de un prototipo, un lote pequeño, una pieza de recambio o piezas de producción, el proceso de fabricación se puede seleccionar en función de la geometría, los materiales, las tolerancias, la cantidad y la aplicación.

¿Tienes ya preparado un plano técnico? Ponte en contacto con Norck para comentarnos tus necesidades y obtener un presupuesto para piezas mecanizadas a medida.

Preguntas frecuentes sobre piezas de maquinaria a medida

¿Podéis fabricar piezas mecánicas a medida a partir de planos técnicos en 2D?

Sí, un dibujo en 2D completo puede proporcionar toda la información necesaria, como dimensiones, tolerancias, materiales, acabados superficiales, etc. La geometría compleja se adapta mejor a un modelo CAD en 3D.

¿Qué datos se necesitan para solicitar un presupuesto de una pieza a medida?

El fabricante necesitará el plano técnico, el modelo CAD (si es posible), el material, la cantidad, las tolerancias, el acabado superficial, el mecanizado secundario y los criterios de inspección.

¿Cómo puedo reducir al mínimo el coste de fabricación de piezas a medida?

Utiliza tolerancias realistas, evita el sobredimensionamiento, emplea la cantidad adecuada de material, utiliza materiales adecuados e involucra al fabricante en el análisis de diseño para la fabricación antes de que comience la producción.

¿Es posible que un mismo fabricante fabrique tanto prototipos como piezas de serie?

Lo más probable es que la mayoría de los fabricantes sean capaces de fabricar tanto prototipos como piezas de serie. Cuando elijas un proveedor, asegúrate de que sea capaz de gestionar tu volumen de producción y satisfacer las necesidades de tu proceso de fabricación.